2010 年10月28日，第25届日本国际工具机械展览会(JIMTOF 2010)如约登陆东京国际展览中心。作为日本最大的机床制造商，森精机制作所株式会社(以下简称“森精机”)2600m2的展位再次成为展会参展面积最大的厂商。而且这也是自2008年森精机与德国德马吉股份有限公司合作以来双方首次联手参展JIMTOF，展会期间双方共展出了34台机床设备，其中有 15台是最新的机型。再次高调亮相JIMTOF，并伴随着其他一系列的亮点展示，森精机无疑是在用行动向用户阐释：谁说大象不会跳舞?

很荣幸能再次受森精机之邀前往日本参加JIMTOF展会并参观森精机在日本的工厂。虽说上届展会已然是两年前的事情了，但是记者对于森精机在展会现场的新闻发布会依旧印象深刻，毕竟上届展会是在一场全球经济危机背景之下的展会，如何应对危机、规避风险是在所难免的话题。“危机虽然可怕，但是没有应对得当的策略才更可怕。我们认为此次危机至少将持续一年，当新一轮经济复苏后，森精机有信心赢得更快的发展。”这是当时森精机制作所株式会社社长森雅彦博士(图1)的一番话。

现在看来森雅彦社长对于危机持续时间的预测还是颇为准确的。那场经济危机对于日本制造业的影响是巨大的，森精机显然也很难独善其身，“在受影响最严重的时候，我们的业绩下降超过了70%!”本次活动期间森雅彦社长在跟记者聊起当时的情况时如是说，“不过好在我们及时迅速作出了调整，扭转了经营情况，虽说现在还未恢复到2008年的鼎盛时期，但是依旧是这个市场上表现最好的。”

图1 森精机制作所株式会社社长森雅彦博士

X-class系列机床

说起此次JIMTOF 2010展会期间森精机参展最大的亮点莫过于其隆重推出的“X-class”系列机床(图2)了。据称X-class系列机床是在森精机发展史上最热销的 N系列机床(已经销售了28000台)基础之上演变而来。X-class系列机床具有更好的产品品质，可以有效地抵制加工过程中的热形变从而起到节能的效果。“更为关键的是X-class系列机床的价格却相对便宜，这与传统印象中森精机的机床价格偏高而有所不同。换句话说该系列机床更偏向于中端市场，性价比更高。”森雅彦先生介绍说。

X-class系列机床产品范围相当广泛，特点也各有不同。例如NLX2500系列就具有较高的刚性，改进后的设计方案可以满足不同情况下的车削、铣削以及特有的Y轴加工，此外它还可以延长刀具寿命并从事重型切削;NVX5000系列具有更好的减振性和动态适应性因此可以很方便的进行各个轴向的加工，并且由于NVX5000系列机床配置了热对称结构的主轴，因此可以最大限度的减少热损失;而NHX系列机床则具有更高的切削速度，并且在横向快速进给速度为60m/min时还能保证加工的高精确性;另外NTX系列则是高度集成的车铣复合加工中心，特别适合加工小型精密零件，可以实现高精度下的完整加工。

图2 本次展会森精机隆重推出的其“X-class”系列机床之一

森精机对于X-class系列机床很显然寄予了厚望，希望该系列产品能创造另一个销售奇迹。不过除此之外，本届展会期间森精机还推出了诸如立式数控车床 NVL1350MC、双刀塔数控加工车床NZL2500Y/600、超精加工五轴机床NN1000 DCG HSC等共计15款新品，其中森精机与德马吉共同研制开发的ECO系列机床(图3)也备受观众注意。

展会期间森精机除了展示产品外，还专门辟出了一块儿场地用于展示由森精机举办的“第七届切削加工梦想大赛”的获奖作品(图4)。看到这些惟妙惟肖的产品，让你在暗自佩服操作者高超技艺的同时又不得不为森精机机床所表现出来的高性能而啧啧称奇。

图3 “这台DuraTurn 310 V3 eco就是双方合作的典范之一，其床身和外壳是德马吉的，而操作界面、主轴以及丝杠等都是森精机提供的。”森精机展台的工作人员告诉记者

ACT

展会期间除了森精机向大家展示的款款精品机床让大家大呼过瘾之外，其开发的基于通信的ACT技术展示区同样引起了同行记者们的关注(图5)。

森精机所谓的ACT技术全称是“Advanced Communication Technology”，翻译成中文意为“先进的通信技术”。该技术是基于TCP/IP网络协议基础之上开发的一种软件技术，由森精机在美国成立的DTL 研发中心的其中一个研究团队专门负责该技术的研究与应用。展会期间所有森精机展示的机床都被装上了一款小的软件，该软件负责从展示的数控机床上提取时时的动态数据，并记录在一个Server服务器里，这样一来管理人员不仅可以通过事先通过无线连接好的iPad观察任意一台机床的工作状况，还可以通过历史记录了解近一段时间每台机床的运行情况。

图4 观众正在森精机的展位欣赏“第七届切削加工梦想大赛”的获奖作品

“ACT 是森精机最新开发的一种技术，由DTL负责研发并应用。”森精机数字技术实验室ACT部门经理刘亚东博士向记者介绍说，“目前ACT支持两种交互界面技术，一个是MT Connect，主要是负责监控的;另一个就是EtherNet/IP，是实现工厂自动化的关键所在。”

刘博士介绍说森精机的ACT概念就是通过这种基于网络协议基础之上的先进技术将机床和各种设备连接起来，ACT技术将整个加工环节分为三个层级即：设备层、控制层和情报层。所谓设备层就是指各类PLC、传感器、显示器和I/O单元等，控制层指的是机床的控制系统，而最终的情报层则指管理者通过电脑或iPad来最终实现对整个加工过程的可视化和监控。

图5 森精机向大家展示其最新开发的基于通信的ACT技术

有了这项技术各层级之间的连接就可以通过一根网线来实现，不仅简化了以前红黄蓝等多根电线连接的繁琐，而且各个层级之间任何一方有数据变化另一方都会时时收到报告。

“有了ACT技术让时时监控和远程诊断变得更加容易，”刘博士如是说，“在美国已经有部分工厂主开始关注并使用这项技术了，本次展会期间也有很多观众对ACT表示出了相当高的兴趣。我们相信这项技术能够迅速在制造业推广开来为更多的企业服务。”

森精机工厂

森精机在日本的工厂主要分布在三个地方，分别是伊贺(图6)、奈良和千叶。其中在奈良又有两个工厂。虽然已经不是第一次参加森精机日本行的活动，但是能一次参观完森精机位于伊贺和奈良的几家工厂还是十分难得的。

图6 森精机伊贺工厂整洁的车间

伊贺事业所是森精机技术研发和产量最大的基地，这里不仅有钣金、热处理、组装等所有工艺生产车间，还包括了技术研发中心、森精机大学和宾馆等。而奈良第一工厂主要生产小型的数控车床以及5轴立式加工中心，森精机的传奇机床产品NMV5000 DCG高精度5轴立式加工中心就是在这里组装生产的，此外奈良第一工厂还承担了森精机数控技术的研发工作，虽说奈良工厂不大，但却是森精机的诞生地，所以对森精机而言别有一番重要的作用。

除此之外，此次记者还有幸参观了森精机在奈良的第二工厂也就是秋蓧金型研究所。现如今这里已经成了一个模具加工中心，从模具的设计到成品制作都在这里完成。这里制作研发的都是精密的注塑模具，让同行记者们印象深刻的不仅仅是这里所体现的先进制造模具制造技术，更主要的是这里对于“细节决定成败”的完美诠释：甚至连工厂环境都是那么干净，一切井然有序与森精机别处工厂无异。

虽然行程紧张，但是收获颇丰。经历危机洗礼之后的森精机变得更加理性，一切应付的都是如此从容，而森精机通过此次JIMTOF所展示出来的新产品和新技术让人们再次领略到了这个日本机床业内大佬的风范，用森雅彦社长的话说就是：“一个强势的森精机已然回归。”