2月22-24日，伯乐焊接集团·中国与太原钢铁(集团)共同携手在海南三亚举办“核电材料应用技术国际研讨会”。会议诚邀海内外研究院所、工程公司、设备制造企业的演讲者一同分享核电领域的最新技术和材料应用的发展趋势。

此次会议由伯乐焊接集团·中国与太原钢铁(集团)协同主办，旨在进一步推动核电工业中关于材料和焊接技术应用的交流。来自海内外的研究院所、工程公司、设备制造企业等约80名专家和客户代表出席了此次高层次研讨会，就核电材料及应用技术等方面进行深入的沟通和探讨。

伯乐焊接集团首席执行官海勒曼博士介绍了伯乐焊接集团为核电领域提供的全系列、高质量、高性能的焊接材料和完善的解决方案。无论是在核电关键设备如反应堆压力容器、稳压器、蒸汽发生器、控制棒驱动机构、汽轮机的制造，还是在核电建设的设备安装中，以及在核电站维修中，焊接都是一个关键且涉及设备运行安全的重要工艺。由于核能关键设备通常在高温、高压、强腐蚀和强辐照的工况条件下工作，对焊接材料的要求极高，通常要满足核性能、力学性能、化学性能、物力性能、辐照性能、工艺性能等各种性能的要求，要达到专用的标准法规要求。其中化学成分、机械性能要求和无损伤检测要求都更高、更严格。伯乐焊接集团是目前世界上唯一一家能为核电工业焊接应用提供全方位的解决方案的制造商，并能持续为满足不同客户的不同要求研发和改进相匹配的焊接材料。

会上，伯乐焊接集团德国应用技术部经理高斯先生作了关于核电工业所用的焊接材料之质保体系，介绍了伯乐焊接集团对核电焊接材料生产全过程对于质量控制明确且非常严格的标准要求。对核级焊接材料从原材料采购、设计、生产、测试、焊材标识、包装、运输全过程在严格的质保体系下完成。对不符合项等进行有效的管理和监督，对各流程进行纪录和监查，过程要求具有可追溯性，以确保材料质量、性能的稳定和安全等级，并满足核电应用之国际行业标准。

伯乐焊接集团的核电行业技术负责人对核电焊接应用和伯乐焊接集团所提供的解决方案进行了透彻、权威的阐述，课题涵盖了不同焊接材料在核电领域的应用及采购规范，焊后热处理对核电用高合金焊接材料稳定性的影响等。此次会议邀请的客户代表中，来自韩国斗山重工集团的李勇圣经理与其他代表分享了德国T-PUT低合金钢焊接材料在AP1000蒸发器中的应用的经验。

对于焊接在核电设备制造和安装中所起的作用来自国家核电技术公司的教授级许连义高工，做了这样的形象比喻，令人印象深刻：“焊丝、焊条、焊带、焊剂就像是一件衣服的缝线，衣服再好，设计再好、做工再好，如果缝线质劣，衣服就会脱线。相比衣服脱线，核电设备如核反应堆由于焊接质量发生泄漏，那将是灾难性的。”

本次研讨会旨在通过高层次学术和信息的交流，为与会代表搭建了技术交流平台，为更深层次地研究核电材料应用领域的技术、规范和趋势提供了借鉴和指导。会议在所有参会人员的热情参与、反馈及未来对中国核电的发展及对未来保护环境，改善人类的生活环境的良好祝愿中完美落幕。

全球核电步入复苏，中国是崛起的亮点

世界核电经历了近20 年左右的低潮后，逐步进入复苏阶段，主要原因有以下四点：

一、 环境保护压力进一步推进核电发展。化石能源的消耗中排碳的各种温室及有害气体等对环境的破坏日益受到重视，而作为清洁能源核电对二氧化碳、二氧化硫、烟尘和氮氧化物等的零排放，发电产生的废物仅为同等规模燃煤电站的十万分之一，是实现节能减排的重要措施。

二、 核电与风电、水电、光伏发电等其它清洁能源相比，核电具有容量大、运行小时数高、发电波动性小的优点，能满足工业化大规模使用，可有效取代煤电。

三、 核电在经济性方面的优势。在核电站中，核燃料费用只占发电成本的27%，而燃煤占煤电成本的60%。相比核电，火电厂燃煤的运输、电厂的运行维修费，亦比相规模的核电厂高。因此，尽管核电站建设费用比同规模火电厂高58%，但核电成本却比煤电要低，据统计，美、法、英、德国和加拿大等国的核电成本平均比火电低1/3 左右。

四、 核电技术的进步为加快核电发展提供了保障。近年来世界核电站获得良好的安全运行记录，已积累了13000 多堆/年的运行经验。核电安全性和经济性亦有了更大的提高，目前开发的第三代机型还将大幅提高核电的安全性。

中国是全球核电复苏中崛起的亮点。国际原子能机构动力堆信息系统(PRIS)及世界核协会的最新统计显示，2008 年全世界新开工核电项目14 台，其中中国就占比为57.1%;截至2008 年底，全世界在建核电机组46 台，其中中国约占26.1%。

中国核电发展现状及未来趋势

近年来由于能源总需求量猛增、化石燃料能源产生的环境污染问题、能源输送问题及对国外资源过度依存的能源供应安全问题，为核电在中国的发展提供了前所未有的契机，从目前在建和拟建核电项目来看，预计2016 年将有4256 万千瓦核电机组投产，核电装机容量将达5163 万千瓦，已超出《核电中长期发展规划(2005-2020 年)》中2020 年核电运行装机容量4000 万千瓦目标。我们乐观预计到2020 年国内核电运行装机容量有望达到约8000 万千瓦，将是原规划的两倍，现有机组的约8倍。另外目前全国已有21 个省、市提出要上马核电项目，加快了已有计划的进度。根据建设进度，预计在建项目中规划的二期、三期和已批复的储备项目有望于2020 年投产，约为3000 万千瓦，目前，我国正在沿海地区在建和拟建的核电机组包括秦山二期扩建工程2个机组，方家山核电项目两个机组，广东大亚湾两个机组，辽宁红沿河四个百万千瓦的核电机组，福建宁德和福清的六个机组，还有2009年开工的浙江三门、山东海阳、广东台山、山东荣成、海南昌江，此外湖北大畈、湖南桃花江、江西彭泽这几个项目已获得批复，我国是世界上目前在建核电机组最多的国家。

为提高核电竞争力，核电设备国产化率将继续提升。其中自主二代加核电技术CPR-1000 的国产率将从70%提升至85%以上;引进的第三代核电AP1000 机组的国产化率将从30%提升为70%以上，最终形成自主CAP1400 技术标准。中国核电发展的技术路线和战略路线为当前发展压水堆，中期发展快中子堆，远期发展聚变堆。

关于伯乐焊接集团

伯乐焊接集团(原伯乐蒂森焊接集团)隶属于奥钢联集团。凭借旗下Böhler、T-PUT、UTP、Soudokay、Avesta 、Fontargen 等国际著名焊材品牌，伯乐焊接集团为全球客户提供广泛的焊接产品和完善的解决方案。作为世界著名焊接材料制造商，为致力于向中国客户提供更完善的本土化服务。集团先后在中国设立了两家独资企业。伯合乐焊接技术(中国)有限公司和伯合乐焊接产品贸易(上海)有限公司。从而在中国建立起研发、设计、制造、销售、技术服务等专业团队。

关于太钢集团

太原钢铁 (集团) 有限公司 (简称太钢) 地处山西省会城市太原。太钢是集铁矿山采掘、钢铁生产、加工、配送和贸易为一体的特大型钢铁联合企业和全球最大、技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业，综合实力跃居国内钢铁行业前列。太钢致力于不锈钢、特殊钢和高等级碳素钢的研究开发和生产加工，拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障能力。太钢技术中心在全国575家国家认定企业技术中心中排名第二。铁路行业用钢、双相钢、耐热钢、造币钢、车轴钢、纯铁、9%Ni钢等21个品种国内市场占有率第一，产品远销30多个国家和地区。2010年，太钢以不锈钢为主的品种、质量、成本、