由中国机械工业集团有限公司、中国机床总公司共同举办的第十一届中国国际机床工具展览会(CIMES 2012)即将于今年6月12-16日，再次隆重亮相北京新中国国际展览中心。历经20年的行业积累及市场影响，本届CIMES将迎接来自中国、美国、德国、意大利、英国、法国、瑞典、日本、韩国、西班牙、芬兰、捷克、以色列、土耳其、中国香港特区、台湾地区等28个国家的1300余家展商带来的机床工具行业的饕餮盛宴，近3000台(套)展品，包括金属切削机床、自动化控制与动力传输、金属成型机、特种加工机床及专用设备、工具、功能部件、单元和附件等。预计将有1000余台金属切割机床、金属成型机床及上万件刀具、数控系统、功能部件等产品将在现场呈现，展出面积将达到12万平方米。届时，预计超过70个国家和地区的观众将参观CIMES2012展会，观众总数有望突破55,000人。

哈默 加工中心 W1-B601

总部成立于1938年的德国哈默公司已经逐渐发展为一家高端五轴加工中心和自动化生产单元的研发、制造、供应商。产品应用领域广泛，在模具制造、航空航天、医疗器械、船舶工业等行业均能发挥所长。哈默立足德国，辐射全球，保证所提供的产品全部为真正的德国生产。

本次展出的C30U五轴五联动加工中心是哈默的一款经典机型，XYZ行程分别为650-600-500mm，选用海德汉iTNC530操作系统。展机选配了18000rpm的主轴和HSK-A63刀柄，直径为600mm的数控回转摆动工作台，摆动角度+30°/-115°。C30U在金属加工领域中特别适合中型复杂零件的加工生产，挑战难加工材料也游刃有余，极高的刚性和动态性保证了最优的精度和生产效率。

德国贝托特?哈默机械制造股份公司上海代表处

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德马吉 金属加工机床 W1-B001

德马吉将为观众呈现10余款代表最新加工技术的机床，包括4轴车铣复合加工中心、5轴万能加工中心、铣车复合加工中心、高效钻铣加工中心、卧式加工中心以及全新设计的ECOLINE万能车床、万能铣床和立式铣削加工中心。

其中，全新CTX系列凭借新型CTX beta 1250 TC 4A 机床开辟了4轴车削生产新领域。配备车铣主轴，转速达12,000rpm、下刀塔、配有副主轴、B轴，可用作6面或五轴联动加工的扭矩电机，带24刀位刀库。其创新方案为各种不同的要求提供了充分的灵活性，可根据实际应用需求更改技术配置，可广泛应用于驱动技术、汽车工业、机械制造业等等。

而由DMG/MORISEIKI共同研发并为攻丝中心提供了多项改善措施的MILLTAP 700，是为加工复杂中小型零部件而研发的。其优势在于批量生产领域中(从单个机床到全自动化生产)性能可靠和高效多样化加工。该款机床占地面积仅4m2，加工空间宽敞，最大工作形成、最大工作台面下体积最小化;床身非常坚固，更好的刚性及稳定性，确保完美的表面质量、极高的加工精度和轮廓精度;快移速度和进给速度高达60 m/min;转速为10,000 rpm(标配)和24,000 rpm(选配)的高科技主轴;辅助时间短：屑-屑时间仅1.1秒;带有3D编程软件的Siemens 840D solutionline数控系统，内置刀具管理系统;能源效率高：降低了能耗，最高降幅达30%;提供多种扩充选配件，满足多轴加工和自动化加工的要求。

全新设计的ECOLINE 万能铣床效率极高，适合从简单到复杂工件的五面加工;空间利用极佳，数控摆动回转工作台占地小，加工区域宽敞、通畅;数控摆动回转工作台配数字驱动以及直接形成测量系统，选配空气密封技术，可实现最佳精度;配有扭矩为83 Nm、转速为8,000 rpm的强力铣削主轴，选配转速为10,000 rpm的快速主轴，可确保在所有工位实现高效加工;标配带16刀位的拾取式刀库向主轴进给，必要时也可选配30刀位刀库以优化灵活性和提高生产率。

德马吉

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因代克斯 车床 W1-B301

因代克斯贸易(上海)有限公司携手因代克斯大连机床有限公司，将重点展示因代克斯和特劳伯两个强大品牌在汽车零部件、医疗、液压、通用件等领域的解决方案，参观者还将近距离感受其最具代表性的两款进口高端精密设备：卧式车削中心C200和TNL18P自动走芯车床。

其中卧式车削中心C200——INDEX车削中心集合了硬车时车削与磨削的优点，使其加工时间更短、加工质量更好、加工过程也更安全。根据车削和铣削过程中的强大切削力而设计的INDEX机床的刚性结构，能确保将磨削过程中的误差降到近乎微米，是用户高效加工的最佳选择。

作为3刀塔机床，INDEX C200尽管外部尺寸紧凑，但仍然为完全加工工件提供了宽敞的加工区域，刚性和精确度均为最高的同时，还具备灵活与高效的特点。该机床配备了INDEX拥有专利的平面移动导轨——平面上带有2个自由度的新型导轨，比传统机床高效切削具备了更多优点：更好的导向;几乎2倍的吸震性;性能更高的动力系统;刚度增强，能够增加30%刀具使用寿命。 另外，INDEX C200还应用了一项创新：客户按需选择独立或中央系统排放热量。其完整的冷却水接口设计，能使机床充分适应生产环境，达到最佳冷却效果。其它细节将柔性发挥到最大，调整时间短，适应最多的零件种类的加工。机床床身的垂直设计保证了排屑流畅，并易于接近。

而实现高效加工的TNL18P自动车床——主轴箱滑动式的设计适用于高效生产，可用3把刀具同时进行加工，其车削加工直径可达20毫米。刀架是机床设计中的一个亮点，因为其旋转运动是通过一根NC数控轴来执行的，不带任何机械锁紧机构。这可以使转塔在任何角度上快速定位。副主轴的X/Y/Z轴行程范围很大，并与3轴上的下转塔位置配套，从而达到最终的转换精度。

TNL18P可允许机床在带有导向套和不带导向套的情况下进行车削加工操作，上刀架带有8个刀位，刀具采用内部冷却液冷却，刀具的驱动力十分强大。布置刀具的园周展开时相当于Y轴的1225毫米行程，其性能超过了任何线性刀架。另外，机床采用立式床身设计，可确保切屑畅通且占地面积极少，其采用了较大宽畅的滑动

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瑞士特纳斯 车床 E3-B502

瑞士特纳斯(TORNOS)是世界著名的瑞士型纵切和多轴自动车床生产商, 130 多年来一直以来以专业化的设计制造及不断的发明创造，保持着在领域里的领先地位。

在CIMES 2012展会之际，TORNOS呈现出的具有革新意义的数控多主轴自动车床MultiSwiss 填补了单轴自动车床与传统结构复杂的多主轴自动车床之间空白。备有6个移动式电主轴, 采用扭矩电机替代鼠牙盘来实现主转鼓快速分度，其超高的加工效率可以与凸轮式多主轴自动车床相媲美。工作空间开放非常方便操作。

与此同时展出简洁且攻能强大的双主轴数控纵切自动车床Sigma 20。加工棒料直径为25.4mm。其副主轴与主轴有相同的功率5.5kw，背端加工的刚性将达到同类机床的3倍以上。Sigma20 可以给客户比同类机床高出30%的回报。另可配一个独立的粗车刀架，目前市场上仅此一台。

瑞士特纳斯公司

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东台精机 金属加工机床 E4-A111-1

“先端技术、高性价比”是东台精机的机械设计研发理念。为了在技术上持续进行突破性的研究，需要高端的技术理念;为了提升机台性能及加工效能，同时付出较少成本或在短时间内将投资的金额回收，需要树立高性价比的理念。秉持这样的研发理念，东台精机不断提升机台质量、精度及效能，在市场上获得了良好的评价，机台更售往全球40多个国家。

东台精机股份有限公司

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