经济型数控机床加工的优势分析

发布时间:2014-10-22
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采用经济型数控机床加工,不仅能满足图纸技术要求,而且生产成本低。为此,必须根据机床结构特性重新制定合理的加工工艺路线,并设计出与之相适应的工装夹具、刀具,编制NC加工程序.车轮产品质量直接关系到乘客的生命安全。其中,车轮内毂、辋面差,以及轮缘、踏面表面粗糙度,更是轮对装配及使用的关键尺寸和部位,必须保证图纸技术要求.设计的专用夹具必须满足已拟订的加工工艺路线,且能够自动定心,以减少整个加工过程中所需的辅助时间。

(1)分别装夹两副卡爪的心轴上的孔、槽需间隔均布,且需在镗床上采用转动工作台的方法分度一次加工完成,以使车轮受力均衡,装夹可靠。

(2)车轮加工所需的心轴直径大小应由需要加工车轮的内孔直径来决定,而且应选择与内孔尺寸相配的两副卡爪,并将卡爪按照实际加工中的位置安装好,用顶丝固定在心轴上,然后在机床上将卡爪另一端车削成与车轮内孔相配的尺寸,以便装夹车轮,并使夹具的夹紧力足够大.

(3)为了保证整个夹具具有足够的刚性及加工使用互换性,心轴与底座应由螺纹连接,且采用大螺距梯形螺纹。经济型数控机床是采用数控装置及其控制下的伺服进给系统,实现随动进给,可以使刀具在空间按任意给定的轨迹运动,在执行NC控制程序的加工中,为了保证刀具运动轨迹不因刀具上刀片转位及更换新的刀片而发生变化,刀具的刀尖位置变化应该足够小。因此,必须采用互换性较强的机夹刀具。

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