秦川机床集团公司零部件业务稳步增长

文章来源:互联网 发布时间:2014-10-23
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秦川集团的弧锥齿轮产业经历了重大专项、弧锥齿轮副产业化初级阶段和升级阶段.从原始创新技术到工艺与装备研发,再到零部件生产,高精度弧齿锥齿轮零部件的开发使集团公司的市场得到进一步拓展

从铸造、加工、制齿到检测,包括后期的包装和物流,历时6个月高强度工艺攻关与验证、近乎苛刻的分供方评价与认证,10月10日,公司出口GE能源集团(石油和天然气集团)的油田设备特种齿轮箱的人字齿、齿轴零部件15个件号开始批量交付。包括之前的GE油气ROOTS鼓风机齿轮加工项目、GE水力与发电业务高品质铸件项目等,秦川集团与GE全面合作进入佳境。“今年以来,继海工平台提升齿轮箱、船舶全回转舵桨装置、大型弧锥齿轮、机器人关节减速器及零部件后,秦川集团在以先进制造技术为支撑的高端零部件制造领域持续发力”。销售计划二部相关负责人表示。

(上图为秦川集团车间里待加工的人字齿坯)

为适应经济新常态,秦川集团以优结构促转型,创新驱动,实现可持续发展为着眼点,围绕“打造具有世界水平的高端装备制造领域的系统集成服务商和关键零部件供应商”的战略目标,纵向一体化拓展机床工具产业链,零部件产业逐步成为企业三个1/3的收入结构中的重要组成部分,这既是技术优势外延式发展的结果,也是企业转型的重要方向。

核心装备和关键工艺是高端制造的基础

秦川集团的弧锥齿轮产业经历了重大专项、弧锥齿轮副产业化初级阶段和升级阶段。从原始创新技术到工艺与装备研发,再到零部件生产,高精度弧齿锥齿轮零部件的开发使集团公司的市场得到进一步拓展。同样,机器人关节减速器产品也经历了技术与产业的耦合发展过程。从生产线获得国家重大专项的立项,到攻克了针齿壳、摆线轮等关键零件的高效加工难关,技术指标、产品精度达到国际同类产品水平;从小批量试制,用户搭载验证及批量生产定型,到应客户多系列多品种的成套要求,完善产品型谱序列。目前,已与国内外主要机器人制造商建立合作关系,分享本土机器人业务增长。

以设计咨询为先导,以先进工艺与装备的核心能力优势,深度参与机床下游用户工艺的研发,使高端的零部件业务如高精度齿轮传动、滚动部件、螺杆泵、特种/大型齿轮传动副(如弧锥齿轮、面齿轮、人字齿轮)、机器人关节减速器等成功进入舰船海工、石油燃气、智能装备、军工配套、航空、航天、新能源、汽车等领域,并成为集团公司发展和经济效益增长的三大引擎之一。

(图为秦川集团车间里已加工好的人字齿成品)

紧抓机遇,开辟军品配套新市场
  

集团公司以整体上市为契机,完善产业链布局,推进产学研一体化,发挥协同效应,释放高端产能,提升军品供应能力,围绕航空、航天、航海等主攻方向,与

国内多个军工集团建立业务合作关系。目前军工配套覆盖领域持续拓展,收到良好的效果。截止9月份,公司军工业务实现销售收入比去年同期增长50%以上。

深挖传统市场,业绩持续向好

铸造业务前三季度在保持营业收入增长21.3%基础上,积极开发新用户,已圆满交付中船重工十二所船用发动机机体铸件(单件重20吨),通过8家船级社中的六家认证,其余两家的认证工作也正在积极进行中。液压件业务保持存量(既有产品、既有市场)增长,力求实现增量(新产品、新市场),确保全年营收8% 的增长。齿轮传动业务在稳固国内已有客户,牢牢抓住出口订单的同时,开发外资电梯企业蒂森和台湾某电梯制造商,保持全年增长5%。其中,电梯曳引机减速箱的增长达到60%,蜗轮副部件增幅为30%以上。汉江机床螺杆转子副通过产品结构调整抢占市场先机,不断提高产品竞争力。在完成0.3立方、1立方、2立方、3立方、6立方和10立方规格产品研制与批量供货后,22立方大规格螺杆转子压缩机机头已经交付客户使用。依托深厚的装备和工艺技术积淀,通过充分发挥机床工具全产业链研发与制造协同优势,深挖既有市场,千方百计开拓新市场,并在重点领域取得突破性进展,奠定了集团功能部件业务稳定增长态势。

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