泰珂洛公司很荣幸的向您介绍新型的可转位式枪钻DeepTri-Drill。

深孔加工是加工过程中非常难的一个环节并已成为许多制造商在加工过程中的瓶颈。很多情况下会选用钎焊式枪钻或者硬质合金钻头;但是在实际应用中仍然有一些问题需要解决。钎焊式枪钻难以提高加工效率，这些刀具通常由使用无涂层的硬质合金材料制造，所以并不适合高速切削。单个刀尖的性能使得加工时的进给速率受到很大限制。

对于硬质合金钻头而言，尽管能够获得相比于枪钻更高的进给，但是较差的排屑性能会导致内孔直线度超差并损坏刀具。此外，钎焊式枪钻和硬质合金钻头的修磨和备用刀具管理对于客户来说是沉重的负担。

泰珂洛创新的可转位式枪钻DeepTri-Drill能够解决这些问题。这款产品能够实现与钎焊式枪钻相同的孔圆度、直线度、和表面光洁度，这得益于刀片和2个导向条最佳的位置分布。刀片带有分屑刃口。通过分裂切屑，降低了切削力，使得进给比硬质合金钻头提高了更多。DeepTri-Drill加工中所产生的切屑比钎焊枪钻和硬质合金钻头更细小，使得排屑更加稳定流畅。此外，带有涂层的刀片和导向条能够实现高速切削，这是传统的钎焊式枪钻所无法实现的。

DeepTri-Drill的可转位式刀片系统能够实现更高效的加工同时保持稳定性和更为简单的刀具管理，提高了在深孔加工中的生产效率并降低了加工成本。

主要特点：

• 基于孔加工协会(BTA)技术的刀刃和导向条位置设计提供了良好的的圆度、直线度、和表面光洁度
• 适用于进给为钎焊枪钻的1.5-3倍的大进给加工
• 3刀尖刀片和双头导向条实现了良好的经济性
• 优化的断屑槽和分屑刃口设计提供了优良的切屑形状和稳定的排屑效果
• 可转位式刀片系统极大地降低了工具管理的时间和成本并且不需要修磨
• 2种钻体：适用于车床的MCTR型和适用于枪钻机床的TRLG型

钻体

共计：134种

刀片

共计：5种

导向条

共计：8种