Cyberpolish 900系列智能化全自动抛光系统

文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2018-05-16
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瑞士精机公司开发的高性能软件CyberMotion5,可通过输入工件3D数据模型,获得精准的抛光路径,控制高性能6轴机械手像加工中心控制刀具一样沿着理论轨迹进行高精度轮廓抛光,其独特的高精度轨迹跟踪控制功能,可以实现高精度型面,倒角和棱边的完美加工。

成立于1984年的瑞士精机隶属于劳力士集团,多年来致力于精密零件加工领域的技术研发,同时还为世界最著名的手表品牌提供运动部件。每年从瑞士精机输送到全球各地的机床有60台左右,一台机床的交货期一般是6个月,有的甚至长达一年,瑞士精机并不生产标准的机床,每台设备都是针对用户需求量身打造的,所以每一台设备都是瑞士精机高技术水平的体现。可以说,瑞士精机并不是一家大而全的企业,产品也并非处处可用,但始终专注于在特定的高精度加工领域,并试图将这种加工做到极致。

瑞士精机为客户提供量身定制(Made-to-measure Solutions)的生产加工解决方案,每种方案都是独一无二的,并且可满足客户的产品和特定需求。瑞士精机的产品能够有效改善产品的生产工艺,减少空转时间、提高产能、提高产品质量和生产效率,为客户提供完整的生产可追溯系统。

Cyberpolish 900系列智能化全自动抛光系统

目前,瑞士精机主要从事两大类机床的研发与生产,分别是柔性组合机床和智能数字抛光机。除了提升能力的组合机床外,瑞士精机公司还凭借其在抛光领域的深厚造诣,充分发挥其在组合生产线上的技术优势,开发了Cyberpolish(赛博)智能数字抛光机。通过与著名品牌用户如劳力士、百达翡丽的长期合作,瑞士精机的Cyberpolish产品在市场上形成的竞争力可谓无人能及,成为知名手表品牌致胜的法宝。

瑞士精机公司开发的高性能软件CyberMotion5,可通过输入工件3D数据模型,获得精准的抛光路径,控制高性能6轴机械手像加工中心控制刀具一样沿着理论轨迹进行高精度轮廓抛光,其独特的高精度轨迹跟踪控制功能,可以实现高精度型面,倒角和棱边的完美加工。另外,相比传统的机械人编程方式,瑞士精机独创可视化编程系统,采用CAM式软件编程,可轻松对程序进行编辑、模拟等操作,解决了现有机器人必须由专业编程人员编程的弊端。

为了满足不同产能需求,Cyberpolish系列抛光机采用模块化设计,一台设备可以配置2~5个抛光单元,每个抛光单元可以配置1~2个磨轮轴,具有非常高的柔性和通用性。同时,该设备还可以根据工艺需要,进行干式或湿式抛光,其配置的完全密封系统以及真空吸尘装置,保证了抛光工作安全顺利地进行。

要实现高质量产品的大批量生产,必须实现在线对整个抛光过程进行精准控制。为此,瑞士精机集成了在线测量系统,在线修整和补偿系统,并采用高精度模块化夹具,实现了全自动化生产。

该设备已经在需要高精度,高质量的航空发动机叶片、人工关节、高端手表等领域取得了很好的应用,相信随着人们对高质量抛光产品越来越多的需求,瑞士精机Cyberpolish系列抛光机将会有更加广阔的应用前景。

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