常见于机床操作面板上的功能术语有。操作模式术语。现常用名称："连续模式";建议规范名称："点动模式".这是数控系统工作模式中的一种，英文 为>FGFH5796，1-I1：5.现在有些操作面板和数控系统显示器的操作界面上将其称为"连续模式">FGFH5796,1-I1:5 是数控系统提供的一种手动工作模式。在这种工作模式下，当进给轴选择信号FE，电动机(直线电机)轴运动;当进给轴选择信号F，电动机轴运动停止。如果译 为"连续模式"，从中文的字面意义来看则与实际运动状态不符合，甚至与实际运动状态相反。因为在这种工作模式下并不是给出一个启动信号，电动机就一直"连 续"旋转。

在通常的操作面板上进给轴信号(。J，"K，#J等)都是点动信号，按下按键，电动机旋转;松开按键，电动机旋转停止。这也是一般数控机械手动工作 状态的要求。因此应该命名该工作模式为"点动模式".(L)现常用名称："记忆模式";建议规范名称："自动模式".该名称来源于英文I5817A，有些 操作面板和数控系统显示器的操作界面上将其命名为"记忆模式".I5817A可以译为"记忆"和"存储"，直译没什么错误。但是用"记忆模式"命名数控系 统这种工作模式就显得不确切。

数控系统在这种模式下的工作实质是：系统只执行存储在控制器内存(I5817A)里的已经编制完成的"加工程序"，是一种自动工作模式。只要给出" 自动启动"指令，就开始自动运行，直到程序结束。因此，命名该工作模式为"自动模式"是准确的。如果您想表对本文的看法，请将文章编号填入读者意见调查表 中的相应位置。。"#$$而译为"记忆模式"则令人费解。因为数控系统此时的工作状态与"记忆"没什么关系。

现常用名称："增量模式"或"步进模式";建议规范名称："等距运行模式".该名称来源于英文，现在有很多操作面板和数控系统显示器的操作界面上将 其称为"增量模式"或"步进模式".从硬译的角度来说，这种译法不错。但是这种工作模式的工作实质是：在这种工作模式下，每给出。个启动信号例如。2，电 动机就移动一固定距离。系统发出。个脉冲，在某数控系统中可以通过一文件寄存器3.45对脉冲进行乘积放大，因此就可用3.45内的数值调节运行距离，起 到与手轮运行相似的作用。

其工作特点是：一旦相关参数和678程序编制完成后，系统能随启动信号做等距离运行。称之为"增量模式"或"步进模式"令人困惑。而且从运动实质来看：9：;模式，手轮模式都是增量运行模式。因此该模式译为"等距运行模式"更符合其工作实质。

(4)现常用名称："随机进给模式";建议规范名称："手动定位模式".几乎所有的操作面板和数控系统显示器的操作界面上都将其命名为"随机进给模 式".这个命名来源于英文/-'<-.3-'10 =**1，直译为"手动随机进给模式"，但事实上这种工作模式并不是随机乱走，不是"随机抽样" 的"随机".这一工作模式的工作实质是：在这种(手动)工作模式下，只要给出启动信号，被指定的电动机轴可以移动到预先指定的位置。这是一种手动状态下的 定位模式。

由于是定位模式，所以必须预先编制相关的678程序，在678程序中设定坐标系，运动速度，移动距离。这种工作模式命名"手动定位模式"极为准确。 笔者曾经遇到客户的特殊工作机械有这样的"直接一键定位"的工作要求。开始焦头烂额，思索良久找不到办法，后来仔细研究了"随机进给模式"，发现这种工作 模式正好就是"直接一键定位"，于是以这种模式开发了相关的678程序，满足了客户的工作机械要求。可见准确的命名对数控技术的普及的重要性。

因此应该将/-命名为"手动定位模式"，随着触摸屏技术在数控系统上的应用，这种模式会被更多的应用。现常用名称："纸带模式" 或"@8模式";建议规范名称："外部程序加工模式".现在有些操作面板和数控系统显示器的操作界面上将其命名为"@8模式"，"在线加工模式"或"纸带 模式".这个命名来源于英文A-B*/01*，直译为"纸带模式".这是一种自动加工模式。

这种加工方式的实质是：数控系统读取存储在系统外部的加工程序(早期是纸带，现在是68机内程序，8=卡内程序)，根据读取的外部程序进行自动加 工。早期的数控系统的大容量加工程序是存储在外部的穿孔纸带上，加工时，纸带机将纸带信号送入数控系统，进行加工。现在的纸带加工方式已经消失了，纸带存 储加工程序的方式被计算机存储方式所取代，被8=卡所取代。现在的加工方式为加工程序存储在68机内，通过3CDD方式或网络通信(数控系统一侧带网卡) 方法传送加工程序。所以该模式也称为"在线加工模式". 还有一种方式是将加工程序直接存储在大容量8=卡上，然后将8=卡直接插入数控系统接口。由于现在8=卡的容量越做越大而且价格便宜，携带方便，使用安 全，不像使用68机时会受到外部干扰，传送速度，接地等影响，可以肯定今后会成为一种主流的加工方式。笔者将其命名为"外部程序加工模式"，直接指明了其 工作实质，不管其外部程序来自68机，8=卡或纸带。

现常用名称："EF@7G模式"或"手动模式";建议规范名称："手轮模式".这个命名来源于英文，有一些数控系统的操作手册上将其译为"手动模 式"，直译为"手动进给模式";但也可以被译为"手柄".这种工作模式的实质是：数控系统只接受手轮发出的脉冲信号，并按其脉冲信号驱动电动机工作。这种 工作模式是一种手动工作模式;但是一种由手轮脉冲驱动的工作模式。

数控系统的手动工作模式还有"点动)模式"，"回原点工作模式"，"手动定位工作模式".如果将E-'1直接译为"手动进给模式"很可能会引起误 解，一般使用者会将"手动进给模式"理解为"点动模式".因此将E-命名为"手轮模式"符合其工作内容也不会造成误解。手轮是"手摇脉冲发生器的简称，现 已经为国内使用者所接受，不会造成误解。好在现有的操作面板上只有很少量将这种工作模式命名为"手动模式"。现常用名称："回零模式"或"回参考点模 式";建议规范名称："回原点模式".这个命名来源于英文2，3'，直译为"参考点返回模式".但是数控系统中的参考点有很多，如第。参考点，第4参考 点，刀具交换参考点等等。而(每一轴)上由机床制造厂家确定的机床原点只有。个。在我们熟悉的笛卡尔坐标系中，也称为原点。

该工作模式下工作实质是：在该工作模式下，只要给出各轴的启动信号，各电动机轴就执行回原点操作，直至在由机床制造厂家确定的机床原点位置停下来。

回原点操作是数控系统中最重要的操作之一，由回原点操作建立其数控机床的坐标系。回原点操作要预先对速度，方向等参数进行设定。因此将该模式命名为"回原点模式"是准确的。"有关操作功能的名词。