日前，瓦尔特集团推出一系列新产品，包括非标刀具Walter Xpress、Walter粗镗和精镗刀具，以及新型Walter CUT-SX 切槽系统。

瓦尔特集团在非标刀具Walter Xpress 的快速供货服务中增加了带可转位刀片的孔加工刀具，拓展的产品包括最多带有三个阶梯的钻头和粗精镗刀，钻孔解决方案基于成熟的Xtra·tec® Point Drill 和Xtra·tec® Insert Drill 产品系列。这些复杂的加工解决方案的交货期缩短为四周。

瓦尔特公司对粗镗和精镗系统进行了大量的改良工作，除了带 NCT 和ScrewFit 接口的型号，现在也提供带Walter Capto™ 刀柄的型号：Walter Boring:双刃粗镗刀，有中(Medium)和大(Maxi) 两个规格，稳定而紧凑的镗孔刀具系统具有直达切削刃的内冷功能，齐全的可转位刀片产品系列、铝合金联结桥或接长杆等模块化扩展可能性，使得能够与应用情况实现最优匹配。Walter Precision：单刃精镗刀，有小(Mini)和大(Maxi两个规格，该精镗系统可方便地读出参数，精度特别高，专为至IT6 的精加工而设计，该系统同样带有直达切削刃的内冷功能，也可以用于背镗。Walter PrecisionDIGITAL：单刃精镗刀，以最高精度进行3 至124 mm 孔加工。光电子位移测量系统可实现微米级的数字显示，可使用整体硬质合金镗刀杆，而更大的直径则可以使用联结桥。

双刃粗镗刀 Walter BoringMEDIUM,加工直径可达150 mm，带刀夹和Walter Capto™ 接口。

在切槽和切断操作时，工艺可靠性至关重要，特别是当刀具必须深深切入到工件中时。配备单刃切槽刀片的新型Walter CUT-SX 切槽系统特别考虑了这一要求。图宾根瓦尔特公司针对这些应用将SX 系统设计成配备全新自夹紧单刃切槽刀片。其特殊之处在于，刀片呈弧形，从而与刀片座严丝合缝的贴合。这种外形配合可以防止高负荷下在进给方向上的刀片稳定性损失。

瓦尔特提供的切槽刀片采用可靠的Tiger·tec® Silver PVD 物理涂层切削材质WSM33S和WSM43S, 适用于钢、不锈钢和难加工材料。目前可提供三种槽型，其断屑器均得到了优化：切削刃稳定的通用型CE4 适用于中高进给量，正型CF5适用于长切屑材料和中等进给量，锋利型CF6 适用于小直径或者薄壁管以及低进给量。

瓦尔特Walter Cut-SX 切槽刀片，刀片为弧形并优化了断屑器的冷却液输送。

瓦尔特为切槽刀片的使用准备了更多的刀具，其中G2012 型单体式刀具带有内冷功能，切槽深度可达33mm。带增强型刀柄的切断刀板 G2042系列中可选左右两种规格，该刀板同样可以用于33mm 的切深，是需要坚固的切断刀具的情况下的首选;大切深切断刀板G2042 是该款刀具的一个变型，切深可达60mm。G2042特殊之处在于两个刀片座和广泛的通用性。Walter Cut-SX 的另外一个亮点也提供锯片铣刀上使用的刀片，瓦尔特同时将Blaxx™(黑锋侠)系列锯片铣刀F5055 投放市场，该刀具设计代表着刀具特别牢固、切削高效并且安全可靠，配合使用Tiger·tec® Silver 切削材质，刀片被牢牢地夹紧，即使在铣床上切断和开缝也能满足这些条件。