在工业4.0被过度热炒的今天，全球领先的传动与控制技术公司博世力士乐却正以一系列“可见•可行”的成功实践和解决方案深入践行着工业4.0。博世力士乐是德国工业4.0战略的重要发起者之一，同时作为领先的践行者，不断将理论落实于实践，在智能制造和互联工业这两方面积累了深刻的理解和丰富的经验。

博世力士乐位于德国洪堡的液压阀生产线，能够零切换生产6大产品家族的2000种不同产品，并且实现小批量定制化生产甚至是单一产品生产，在提升生产效率10%的同时减少30%的库存，实现了智能工作台、用户识别及自动调整、自我向导产品、偏差及故障管理和智能动态生产管理系统等五大类工业4.0技术。

博世力士乐工业4.0的足迹正在从德国走向全球。在瑞典梅兰赛尔的喷漆车间，通过RFID无线射频识别技术与将要喷漆的发动机进行“对话”，在极短时间内实现个性化涂装，并能通过信息物理系统使整个涂装过程可控，能源消耗减少了75%。未来，客户还可通过App将发动机的工作数据与售后部门进行互联。

在中国，博世力士乐已全面启动其3家工厂“看得见、摸得着”的工业4.0升级改造。其中，常州工厂将与洪堡工厂实现互联，分享产能;西安工厂的变频器电子板涂装线工业4.0改造也已完成;目前正针对北京工厂的液压泵生产线进行工业4.0改造。

同时，博世力士乐也是工业4.0领域的卓越供应商，能够深入分析制造商工厂的生产工艺流程，并根据其自动化程度，为其设计和优化价值流，提供定制化的软硬件一体化解决方案。在与国内制造企业开展的合作中，博世力士乐为秦川机床机器人关节减速器生产线进行了升级优化，以提高其自动化和智能化水平，确保生产线达到工业4.0标准。该项目预计将于2016年二季度交付完成。

在未来，博世力士乐将继续以领先践行者的身份不断推进工业4.0。