自动化生产线集成方案

文章来源:MM《现代制造》 点击数:30 发布时间:2017-01-04
德国菲索玛特(Felsomat)公司是国际知名汽车企业变速器和发动机零部件制造领域的集成供应商,其为智能化自动化生产提供加工单元和自动化集成方案,为德国汽车工业进入4.0时代开创了一个崭新的生产链模式。
自动化生产线集成方案

德国菲索玛特(北京)机床有限公司

德国菲索玛特(Felsomat)公司是国际知名汽车企业变速器和发动机零部件制造领域的集成供应商,其为智能化自动化生产提供加工单元和自动化集成方案,为德国汽车工业进入4.0时代开创了一个崭新的生产链模式。

以前的一个复杂生产过程可以用智能概念的方案变得更精简更高效,通过菲索玛特齿轮加工单元“GMC”,无论自动化程度还是整体质量控制,都可以精心设计和优化。可选择适当的半自动化加工方式,或者操作者数量很少的整体自动化流水线加工方式。相对于之前大多数组装机床和系统技术,该方案省去了部分加工步骤。通过将不同工艺集成到一个机床上,从而极大节省了生产面积和流程时间。借助机床的易用性,集成了快速更换型卡具并可以快速调整,加上统一操作界面的软件系统,不仅实现了屑到屑换刀时间少于1 s,而且还实现了少于5 min的换型时间。所有的生产工序,包括热处理生产工序,均包含在节拍化流水线的一个机床平台内,客户将在设备的灵活性、可靠性和供货保障,以及最低的产品单件成本等方面得到最大化收益。

对比传统的生产线设备,菲索玛特的标准化生产系统,具备可交换工艺模块和自动化部件,对客户来说,在保证严格的质量和可靠性要求的前提下,意味着可得到的最低的单件成本和最大的收益。2016年,菲索玛特将正式在中国投产其自动化产品,这彰显了菲索玛特Felsomat公司对中国市场的专注和开拓中国市场的长远计划,通过本土化加工,将实现更短的交货期和更便捷的售后服务。该机床广泛适用于加工汽车变速箱齿轮、工业减速器齿轮以及汽车发动机装配式凸轮轴整体加工方案等。