“重设备轻工艺”的问题在中国机加工领域是老生常谈，即便是在我们一直强调转型升级的今天，工艺问题也没有完全得到解决，或者说其重要性并没有得到广泛的认知。那么到底什么是工艺问题?工艺问题的瓶颈在哪里?通过本期的讨论，希望能帮助大家找到答案。

德国中欧工业技术咨询公司首席咨询顾问袁华博士指出，工艺问题是机械加工的核心问题。在机加工三大要素中，机床、刀具已经获得了足够的认同，其使用水平已经日益成熟，但为什么有了好的设备和工具，很多加工企业还是达不到加工预期，甚至设备的使用率非常之低呢?关键在于对第三大要素——夹具的重视程度远远不够，而这恰恰是制约工艺发展的瓶颈问题。

这一问题起源于单机生产，在自动化生产、智能制造中得到凸显。犹如水桶的短板效应，可以装一定量的水，但到达一个程度之后，由于一块板子的缺失，会限制整个水桶的作用。在单机加工中，这个问题也许还不那么明显，但在自动化生产线开始被人们提上日程的今天，有时候夹具的缺失，甚至会让整个计划停滞不前。在高度自动化、智能化的加工中，夹具需要在短时间内完成安装、定位和夹持，先进的夹具产品可能将加工效率提升30%，机床的非加工时间降低80%，甚至更多。

在劳动力成本优势逐渐丧失的中国制造业市场，我们必须找到新的竞争力与创新点，而工艺，或者说夹具是我们走向下一个阶段的必经之路。本期夹具产品的讨论中，我们从多个角度搜集了先进的夹具产品，比如雄克的零点快换夹持系统，能够在短短数秒内按照参考的精度对单个夹持装置、工件托盘或机床中配有定位销的工件进行安装、定位和夹持。加工期间，实际装卡操作在机床外完成。这样可以提高产出、降低成本，并消除夹持过程中操作员出错的情况。又比如Hainbuch 的模块化夹具，可以通过快速并准确更换，缩短准备时间，降低成本，从而达到了事半功倍效果，为Hainbuch 打造了多样化的竞争力。

夹具是一个非常有趣的产品类别，如果你仔细辨别就会发现，它不同于机床和刀具具有产品间替代和通用的特点。对于夹具来说，不同的加工领域总会涉及不同的夹具产品，没有一家夹具企业是可以囊括所有的夹具类别的，他们都各有所长。我想这也是为什么德国会聚集了那么多上百年的夹具家族企业，从夹具身上，我们能感受到什么是真正的工匠精神。