用于轮廓和粗糙度测量的机器人辅助 CNC 测量站

未来的测量方法将兼具智能和网络特性，在智能工厂的生产控制中发挥重要作用。测量仪器的制造商 Mahr推出了“SMAHRT 测量”概念：适用于工业 4.0 的智能创新测量，其中包含兼具智能和网络特性的智能产品。智能传感器可进行自动识别和数据采集，智能测量解决方案是这个概念的第三个构成要素，其中包含独立、联网、半自动和全自动客户解决方案。

Mahr 借助此概念，为客户提供能够快速得到可靠的测量结果并控制生产设备进行产品制造的测量技术。当出现偏离公差的情况时，生产流程会在控制回路中自动调整以避免出现不合格部件。这种质量保证技术避免了操作员失误，使生产可靠性显著提高。

用于轮廓和粗糙度测量的机器人辅助 Mahr CNC 测量站是工业 4.0 联网工厂中的重要环节。机器人负责在这些测量站上装卸工件。测量装置会按照预设的测量程序，自动检测、识别工件并对其进行独立测量。这些测量站确保了生产更加独特、灵活和快速。

在工业 4.0 智能工厂中，生产机器、测量方法和生产流程相互适应且已联网。工件均具有二维码，其中包含生产和质量的相关信息。机器可以读取这些信息并将它们用于适当的生产控制。作为应用专家，Mahr 推出了可集成到未来联网工厂中的自动 CNC 测量站，用于完全控制和样品测试。由此，测量自动化 4.0 加快了整个质量控制流程，同时提高了产品的质量控制水平。

Mahr 的 CNC 测量站由一个放置工件的装卸站构成。机器人自动按顺序测量产品。配备相机的识别站通过二维码扫描识别产品，然后测量站接收到关于待测量工件的信息。机器人将产品装入旋转台并按照正确的测量顺序选择适当的测量程序，例如轮廓和粗糙度测量。然后，高精度测量系统 MarSurf LD 130 执行指定的产品测量。系统会将测针自动移至测量位置，确保没有人为失误。测量结束后，读写标记站会识别工件，并使用激光以数字形式添加另一个标签(例如，包括质量结果)。随后，机器人会将产品放入存储区。

Mahr 的机器人辅助 CNC 测量站加快了质量控制流程：通过机器人自动将产品装入测量站和、进行标记以及将产品放入存储区，整个测量的速度明显提高。可通过总线系统，将记录的测量数据和结果保存到质量数据库或云盘中。

未来的测量方法非常看重硬件和软件之间的通信。针对适用表面、轮廓和轴类零件要求的测量应用程序，MarWin融入了面向未来的功能。例如Quick and Easy (Q & E) 功能，即对图形代码(如二维码、QR 码和条形码)中的数据进行智能处理。简单操作可将多个代码灵活合并，也可将代码信息分解成多条信息，然后从这些信息中轻松创建面向应用的数据流。拥有生产工厂、生产线或工件图纸的相关信息后，可启动 Q & E 测量程序或填写测量记录标题。使用专业功能“生成图形代码”生成二维码、QR 码和条形码，然后将其集成到测量记录中。

MarWin 一直秉承着“对于每个想得到的任务和操作类型，都有一个最佳解决方案”这一理念。特别是在表面、轮廓、形状和轴类零件方面，MarWin软件平台 已经达到了要求的性能，且设定了全球标准，并为 Mahr 在该领域中的领导地位做出了杰出贡献。借助最新的 MarWin 软件版本 9.0，这一便于使用的软件平台达到了前所未有的新高度：它为用户提供了许多新的机会，是最适合未来智能、联网工厂的平台。