在过去的2016年，瑞士科学家用3D打印机打印出金银纳米墙;加州一实验室发明了3D打印的树脂配方，在3D打印机内用一束紫外线照射这种树脂，可以生成致密的陶瓷部件，打印出精美的陶瓷;英国的格拉斯哥大学与防务公司BAESystems的研发团队共同研发出可以打印军用无人机的3D打印机……随着3D打印技术的发展与创新，使用3D打印设备打印出各种产品已经不足为奇。

行业相关数据显示，2016年全球3D打印市场规模超70亿美元，并预测2017、2018年将分别增至125亿美元和200亿美元，3D打印市场发展迅猛。在投融界上，涉及该领域的创业者也不在少数，近日，记者对其中做液态金属堆积3D打印设备的金刚风暴项目团队负责人吴俊进行了采访。

摒弃繁琐程序 3D打印一步到位

金刚风暴项目团队负责人吴俊告诉记者，目前这个液态金属堆积3D打印设备项目，是由吴俊及其他两位机械和电子领域的专业工程师共同来做的，持股占比分别为36%、34%、30%。

目前，终端制造业大多采用传统的数控加工设备，一方面，这些设备采购成本高，生产加工过程繁杂，效率低下，后期维护保养费用大;另一方面，随着消费水平的上升，员工薪资水平也在上涨，企业人力成本高昂。这些因素使得企业负担十分沉重，谋求转型，走智能化发展路线迫在眉睫。在刚刚过去的2016年，众多机床企业便看到了智能制造时代的巨大发展商机，在智能制造领域加大投入。

金刚风暴项目团队所钻研的3D液态金属打印技术，也取得了不错的进展。该项目负责人吴俊对投融界记者表示：“目前我们把这项新技术定义为：液态化金属材料堆积3D打印技术。经过多番验证，此项技术己接近成熟，可靠度与打印效率高，所打印出的产品质量也可以跟市场上很多产品相媲美。目前已经在进行发明专利和实用新型专利申请中。”

据金刚风暴项目团队负责人介绍，他们所研发的这款3D打印机尺寸为500*600*1800mm，目前可以打印240*260*180mm的金属配件，已经有2台原型机。该打印机采用FDM3D成型理论，结合多项自主专利技术，直接打印金属元器件，无需模具、无需后期加工，从CAD模型到产品一步到位，摒弃了传统制模、生产、加工的繁琐步骤。

在市场定位上，项目主要针对五金加工制造、手机通讯制造、手板模型、工艺礼品、艺术创作、个性定制等领域。盈利模式主要来源3大块：打印设备销售、打印配件销售、打印耗材销售。

打造行业精品融资抢占市场份额

尽管目前市场上也存在着同类产品，但是吴俊信心十足，因为他的机器，既具备技术优势，又具备成本优势。

首先，在技术方面，虽然目前国内有类似的打印机，但是大都是采用激光烧结类技术来完成的，而金刚风暴项目团队所研发的这款打印机，采用的是液态金属的打印方式，在国内属于领先者。

其次，在成本方面，激光类打印机耗材非常昂贵，很多材料都需要进口，而这款设备完全不需要。该项目负责人吴俊对投融界记者表示：“相比国内激光烧结类的金属3D打印机，我们的设备成本不到同类设备的1/10;相比传统数控加工中心等机械加工设备，我们的成本只有他们的1/3。而且我们设备的所有零部件及打印耗材(铝、锌、铜、金、银等常用合金线材)都可以在国内生产及采购，不依赖进口，所以打印设备成本、打印耗材成本及后期维护成本相对来说具有很大优势。”

如今，该团队在投融界平台寻求融资对接。吴俊表示：“融资将主要用于团队扩大与产品开发生产，希望组建高素质的营销团队，采用互联网营销、精准广告投放以及传统设备销售商合作等多种形式全面攻占市场，争取在近两年力争完成300台以上的打印设备，在市场上占领一定的份额。”

展望2017，“工业4.0”、“中国制造2025”再掀热潮，智能制造迎来重大发展机遇。业内专家表示，智能制造技术的成功应用，将成为传统制造业提升生产力、竞争力、创新能力的关键要素，也是目前全球工业转型必须面对的重要课题。未来，无论是开拓企业发展的机器人跑道，还是积极探索3D打印新技术，亦或是选择与上下游企业合作谋求转型新路径，传统产业升级已蔚然成风，市场形势大好。而金刚风暴团队的3D智能打印设备，相信可以帮助企业进一步提高生产力，节约成本，获取更大盈利。