在机械行业中，切削液被广泛应用于各种切削加工过程中，以使加工参数得到优化，例如车削、铣削、磨削和钻孔等，金属加工液的重要性不言而喻。但是在加工的过程中到底需要什么样的金属加工液?什么样的金属加工液能够为用户创造更多的价值?带着这些问题，笔者试图从效率、环保和管理三方面来阐述，重点为大家推荐三种切削液。

巴索：提高效率，降低成本

巴索切削液因其能出色延长刀具的使用寿命，有效提高工件的表面质量而著称。因为能更长保持切削液的自身寿命，充分保证对操作者和环境的安全性，从而能为用户带来最佳的经济效益。同时超过30年的生产经验使得巴索在这个领域更加专业。

我们知道，液体切削工具及切削液制造商不仅仅是产品制造者，更应是综合解决方案的提供者。这一理念贯穿产品研发、生产到巿场营销的全过程。 一个优质的切削液产品，应该在提高切削参数、降低刀具消耗、防止机床锈蚀 、提高工件质量、降低维护成本、保护人体安全及减少环境污染等方面为用户提供有效手段。要实现这些目标，则必须了解当今加工和材料技术的最新动态，再而运用物理、化学和生物科学的最新技术，研发出适用于各种加工要求的产品，并使上述指标达到最优化组合。

巴索的产品正是以自己独特的技术满足上述各个方面要求：

1) 超级润滑，提高切削性能的关键：纳米级的油滴均匀分布到刀尖表面，降低摩擦系数，减少热量生成，提高表面质量，显著延长刀具寿命。

2) 超强稳定性，只需维护，无须更换：微乳化结构硬度自调节和抗废油能力保证高压下的物理化学稳定性，在正确的维护下，无须更换。

3) 微生物平衡技术：无须任何杀菌剂，使用原生菌生长控制技术，抑制有害细菌，真菌和其它微生物的生长。

4) 健康环保，减少废液处理费用：内置PH值稳定剂保证持久中性，无杀菌剂，绝对不含亚硝酸盐等致癌物质。获得环境、健康和安全等方面的最高评分。

5) 易于维护：无需专业仪器，无需任何添加剂。除去废油，保持浓度是日常维护的唯一要求。

此外，液体工具的另一重要部分是专业咨询服务，包括产品的选择，更重要的是丰富技术工艺经验，综合机加工的各个因素，提出最佳的参数组合，使产品性能充分发挥，最大提高机床和刀具的使用效率，从而达到降低综合成本的最终目的。

奎克化学：管理服务，创造价值

任何一个化学品管理项目的成功都离不开一个训练有素且经验丰富的团队。奎克公司为全球超过70家客户提供化学品管理服务，拥有超过300位化学品管理人才。这些员工中绝大部分至少具有学士学位，许多还是在金属加工制造行业具有丰富经验的高级专家，这些人力资源是奎克与众不同的原因之一。他们高水平的专业知识，与全球性重点目标公司的资源交汇，能迅速做出最佳的管理流程和方案。

标准化的工作流程和管理模式

奎克公司是第一家化学品管理供应商为其服务项目申请并获得ISO9001，ISO14001和OHSAS18001的公司。标准化管理将保证我们的产品和服务能始终做到高质量和持续性。标准化操作规程包括，但不限于：化学品采购标准程序;库存管理标准程序;实验室操作标准程序;实验室管理标准程序;废弃化学品处理标准程序;二级供应商管理标准程序;现场工程师，化学师培训标准程序;数据采集及项目管理标准程序;冷却液更换和系统清洗标准程序;工艺改进及批准标准程序;所有奎克CMS标准化操作规程都储存在奎克所提供的管理软件QBI中,以确保我们的服务质量不随地点或客户的变更而变化。

专业的技术以及全球范围的支持和经验共享

奎克化学公司是全球最专业、最负盛誉的金属加工液的制造商和供应商之一。在公司90多年的历程中，我们积累了丰富的产品应用和问题解决经验，针对不同工况不断研发新的产品，始终处在金属加工液产品技术研发应用的最前沿。同时，奎克搭建了一个知识和经验共享的平台，使客户无论身处何处，都能享受到奎克公司最先进的产品技术和最优质的化学品管理服务，都能为您创造价值。

了解金属产品生产和金属加工工艺过程中的每一个细节;具有领导优势的产品，每年的研发投入占公司总收入的3%以上;庞大的全球化学品管理基础设施;尖端的实验室分析能力;公司有内部网络知识管理资源，可获取任何需要的信息;公司内部网有专门的CMS论坛供全球的同事探讨问题，交流经验;任何一个项目所发生的疑难问题都可以得到来自全球同事的帮助;强大的信息系统和有效的数据管理、分析能力。

奎克公司始终致力于应用先进管理系统提高管理效率，协助客户解决问题，降低综合成本，同时不断的开发、投资、培训和拓展雇员专门知识和技能。最近几年，奎克公司开发出的信息系统广泛用于客户的现场服务。奎克公司专业的信息管理系统使奎克化学品管理服务从竞争对手中脱颖而出。Chemtraq® - MSDS、成本节约项目、化学品监控的数据库软件;JDE 系统 – 一个全球化的ERP软件，可以确保JIT交货，降低库存，跟踪到每个点的使用量信息;Quaker One World® - 企业内部的信息交流平台;Quaker Business Intelligence (QBI ®) – 所有经验、技术、程序的共享平台;奎克大学 – 每个员工可根据自己的需要或按要求学习相关的知识和课程来加强自身素质，服务客户;注重于工艺过程的改进和成本节约、增值项目的推进和实施。这是奎克化学品管理服务的最大优势所在。我们始终认为单纯的产品单价的下降只会使企业陷入价格竞争的盲区。化学品成本相对于与其相关的各种成本(如刀具、能耗、废弃物处理等成本)而言仅仅是冰山一角，我们更注重于整个工艺过程的持续改进来降低综合成本。因此，我们每年都会根据客户的实际情况和客户共同商定成本节约计划并实施，协助客户降低生产成本，提供市场竞争力。

福斯油品：从各方面实现环保

如今，伴随着现代制造业的高速发展和人们对环保的日益重视，切削液技术也处于新一轮技术改良和升级中，新型切削加工技术不断涌现。福斯集团一向对环境保护方面非常重视，福斯中国自从成立开始，就认真贯彻总部的指导方针和国内的相关法律法规。早在1997年福斯中国就通过ISO 9002:1996质量体系认证，在2005年通过ISO/TS 16949:2002认证，在2006年通过ISO 14001:2004环境体系认证，并且在2010年7月份即将通过OHSAS 18001:2007职业健康安全管理体系认证。

福斯的切削油产品更是在生产环保及生物降解润滑剂方面处于领先地位。例如重金属是造成环境污染，危害人体的重要组成部分;亚硝酸盐属于致癌物质，因此国家相关法规明令禁止。而福斯中国所有产品都不含重金属组分，不含亚硝酸盐等有害物质。还有，例如低挥发切削油ECOCUT LE系列，在加工过程中产生的油烟特别低，极大地降低了对车间环境和工人健康的危害。生物降解型产品PLANTOCUT系列废液处理非常简单，能够快速降解不会对环境造成危害。还有其他一些特点，例如低损耗、使用周期长、生物稳定等，在为客户降低综合成本的同时也减少了废液的产生，间接为环保工作做出了贡献。

福斯集团和汽车加工制造业的合作历史久远，福斯中国在创建初始就开始为国内知名品牌汽车制造企业提供金属加工冷却液。目前，我们的金属切削润滑剂产品在国内首屈一指，针对汽车零部件的加工制造所进行的新产品革新开发也是成绩卓著。例如福斯的切削液ECOCOOL 700 NBF C，这是一个水溶性的半合成产品，具有良好的稳定性和防锈性，非常适合铸铁材料或合金钢的加工。这个产品应用于年产量超过60万的某著名合资汽车制造企业发动机车间和传动器车间，一个产品满足了很多的加工要求：用于发动机缸体珩磨，连杆和齿轮的切削和磨削，曲轴和凸轮轴的磨削等。这个产品已经在该客户处使用多年，表现稳定，使用周期长，加工质量高，使用成本低，获得客户好评。

另外，福斯中国最新研发了一种润滑性能优异的水溶性冷却液产品ECOCOOL 3030 S。经过测试，这个产品的性能与福斯中国相关产品相比也具有一定的优势。这个产品专门为润滑要求极高的铝硅合金发动机加工而设计开发，能满足非常苛刻的加工要求，获得光滑的加工表面。同时，拥有良好的稳定性，性价比非常高。应用范围也比较广泛，除了适用于铝合金之外，也可以用于铸铁或钢的加工。

汽车零部件制造企业逐渐开始开展油品管理业务，成立专门的油品管理部门，这说明润滑油的管理日益受到重视，也说明润滑油的应用日趋复杂和专业化。其实福斯中国在润滑剂管理方面一直比较重视，早在十余年前我们就已经在一汽大众发传厂开展了该项业务，直至今日发展成为30余人的管理团队，全面负责该车间所有润滑剂的采购、仓储、派送，以及日常应用等。福斯将这种服务管理称之为化学品总成管理，简称CPM。我认为随着汽车制造业细分市场的发展，用油客户对油品管理的要求日益规范化，而油品管理本身的复杂性和油品应用的专业性迫使他们越来越倾向于将这项专业的工作承包给专门的机构去做。福斯中国一直是这方面的领先者，也将会一直保持我们的优势，更好的为客户提供全方位服务。