翰默:辉煌的2011

作者:本网编辑 文章来源:翰默(上海)贸易有限公司 发布时间:2012-02-03
热缩刀柄集高精度,高夹持扭力及高动平衡等级为一身,是刀具夹持技术的发展趋势.


翰默(上海)公司的专业刀具

成立于1977年的德国翰默公司(HAIMER)是全球三大刀柄生产厂家之一,作为立足高品质、高精度产品的制造商,翰默专业研发和生产高精度动平衡刀柄、刀具专用动平衡机、刀柄热缩机、3D寻边器及对中仪等产品,是世界领先的热缩刀柄、热缩机及动平衡机生产厂家。为了给中国的用户提供更及时的产品和服务,翰默于2009年底在上海成立了第一家独资子公司——翰默(上海)贸易有限责任公司。

在吕字源总经理的带领下,翰默(上海)公司致力于品牌的推广和分销渠道的开发,更对物流、技术及售后服务上进行了优化整理,使HAIMER品牌在国内的知名度与日俱增,销售额也在2010和2011年连续两年都保持100%的增长。除上海总部外,翰默还陆续在广州、北京、常州、青岛等地建立了办事处,使销售及技术服务团队能为用户提供及时满意的服务。

热缩刀柄集高精度、高夹持扭力及高动平衡等级为一身,是刀具夹持技术的发展趋势。而翰默正是这一领域的领先者,其专利技术让翰默在同类产品中一直处于世界领先的水平。翰默的热缩刀柄已成为行业标准,在世界范围内被广范认可。翰默的热缩刀柄采用德国的特殊耐热钢制造,因为特别的结构设计,分为迷你型、标准型、强力减震型和重粗型几大类,涵盖了从精加工、半精加工至重粗加工的全部工况。翰默的的热缩刀柄夹持孔精度高,3倍径处的跳动精度保持在3μm以内。同时,针对切削镍基合金、钛合金等难加工材料及铝合金的高速粗加工,翰默独创的SAFE-LOCK结构解决了加工中的“拔刀”现象,让整个加工过程更安全、高效。现在这个起源于为波音飞机制造而开发的特殊设计已申请专利,并与多家知名刀具厂家合作,如山特维克、瓦尔特、肯纳等,在众多的航空及大型构件制造企业中广泛运用。

面对中国市场的特点和变化,翰默针对性地研发了加热热缩刀柄的热缩机——基本型和特殊配置型热缩机。强大的功率使这两款机器仅需3~5s就完成刀具的换取,特殊配置热缩机自带的快速冷却器更能在30s内将刀柄冷却至常温,整个过程刀柄和刀具不接触任何液体,安全、干净、高效,这在市面上其他品牌产品上是无法实现的。更重要的是这两款机器采取了特殊的促销价格,让客户在享受热缩式刀柄带来的加工便利和高效时,不必担心热缩设备增加过多成本,这也是翰默在2011年取得巨大成功的一个重要原因,越来越多的客户开始尝试使用热缩刀柄,当拥有了翰默的加热机后,客户会发现使用热缩刀柄比其他类型刀柄更经济。

翰默是刀具动平衡的倡导者和先行者,在世界上许多知名的刀具及刀柄制造企业都能见到翰默动平衡机的身影。因为动平衡检测是高品质刀柄、刀盘等出厂前的必要工序。目前整个金属加工行业都朝着高速高效能加工发展,机床转速越来越快,正如高速行驶的汽车必须做好轮胎动平衡,刀具系统的平衡也越来越重要。过去,机床、切削刀具和控制系统被认为是加工过程中的决定因素,而没有更多地考虑刀柄的影响。现在,这种观念被改变了,很多高速机床厂家会在刀库和主轴上贴上对刀具动平衡的要求。因为刀具系统动平衡不好,会直接影响主轴的寿命,这是他们不希望看到的。而做好平衡减少加工振动就能延长刀具寿命,提升加工效率,得到更好的加工质量,这是客户能得到的实惠。近年来越来越多的直接用户也使用翰默的刀具动平衡机,他们知道只有平衡的加工系统才能达到更高的效率。翰默的专业刀具动平衡机在木工刀具制造、砂轮及整体刀具制造、PCD刀具制造、高速旋转件的平衡等领域也都应用广泛。

回顾翰默(上海)贸易有限公司走过的发展过程,作为一家德国企业,翰默沿袭了对产品质量和技术服务的重视,坚持用世界先进的技术来服务中国市场。在国内不懈地推广代表发展趋势的热缩刀柄和提高效率的动平衡技术,客户接受了这些理念并成为这一发展趋势的一份子,这也成就了翰默(上海)2011年的辉煌。相信这一趋势将会继续向前,翰默(上海)2012年将会继续辉煌。

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