帮助客户提升加工效率

文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2019-03-29
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尼古拉斯克雷亚于2018年初首次推出了DIANA-20MG机型,该机型配备UDG万能微分度铣头,2.5°×2.5°机械分度,0.001°分度联动式回转工作台,可实现空间范围内任意角度加工,在模具和机床零部件加工等复杂加工领域具有卓越性能,一次装夹即可完成所有加工需求,大大提高了生产效率。

尼古拉斯克雷亚集团迄今活跃于机械加工行业70多年,代表了欧洲铣削技术的最高典范,其高精度和高可靠性,可以帮助客户降低成本,提供更高效及广泛的铣削解决方案,力求满足最为严格的生产加工需要。尼古拉斯克雷亚丰富的机床产品适用于各种严苛的生产环境,包括床身式机床、龙门式机床、落地式机床和T型结构的机床等,应用于如电力、汽车、模具、航空航天和铁路工业等领域。尼古拉斯克雷亚集团还拥有二十余年专业设计,制造铣头更换系统的丰富经验。独有的铣头技术,包括享有全球独家专利的UAD万能微分度铣头,E5E电主轴式五轴联动铣头等等,可以为客户提供整套的加工方案及技术支持。

尼古拉斯克雷亚于2018年初首次推出了DIANA-20MG机型,该机型配备UDG万能微分度铣头,2.5°×2.5°机械分度,0.001°分度联动式回转工作台,可实现空间范围内任意角度加工,在模具和机床零部件加工等复杂加工领域具有卓越性能,一次装夹即可完成所有加工需求,大大提高了生产效率。

尼古拉斯克雷亚的DIANA-20MG机型可在一次装夹下,实现五面加工,甚至特殊角度加工
尼古拉斯克雷亚的DIANA-20MG机型可在一次装夹下,实现五面加工,甚至特殊角度加工

在实际加工中,针对一些中小型复杂零件,传统加工工艺需要分序加工,需要多种设备类型,从而导致人工、场地和管理等成本快速增长,生产效率较低。而DIANA-20MG机型可在一次装夹下,实现五面加工,甚至特殊角度加工,同时UDG铣头在任意位置时都可以保证大扭矩、高转速、高刚性和高精度均衡不变,避免多次装夹导致的精度的丢失。

例如,在机床制造行业,浙江某客户初期采用大型龙门加工中心配备立式主轴和卧式主轴加工主轴箱、滑枕等中小型部件,主轴更换时间长达3 min,同时严重影响了其他大型部件的加工周期。为了解放大型设备的产能,该客户又采用卧加配合多次装夹的形式,同样浪费了大量的时间。在使用DIANA-20MG机型后,不仅提升了加工效率,解放了其他设备的产能,也解放了设备操作人员的双手,使其存在操作多台设备的可能性。

DIANA-20MG机型的实际应用
DIANA-20MG机型的实际应用

在模具加工行业中,该机型更能展现出其优势,冲压模中大量的斜向定位孔,注塑模中大量的斜向导流孔,都可以在该机型上实现一次装夹加工完毕。因此,DIANA-20MG可以说是一台多功能且高效率的全能机型。

尼古拉斯克雷亚集团成立于1947年,总部位于西班牙布尔戈斯,是欧洲铣削解决方案领域的领军企业。2003年在中国设立办事处,2006年在昆明设立工厂,2018年于上海正式成立亚洲分公司。

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