我们会继续扎根航空航天领域,致力于成为金属加工领域复杂零部件的终结者。
增材制造技术按照所成形零件的致密度不同,又可分为非全致密的金属零部件增材制造技术和全致密金属零部件增材制造技术。按照所采用的热源种类不同,又可分为激光增材制造、电弧熔丝增材制造、电子束(熔丝或者粉末床)增材制造和离子束增材制造等。其中,激光增材制造技术是当前各种增材制造工艺中发展最快、应用最广的全致密金属零部件增材制造工艺。
作为中国激光企业的优秀代表,邦德激光于今年重磅发布的磁悬浮激光切割机,因其速度高、精度高以及行业顶级机械配置,切割更快,切割面更优,为金属加工行业带来了颠覆性改变,为客户创造了独特价值。
钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一,成立于2008年的海目星激光作为国内领先的激光及自动化智能装备综合解决方案提供商,一直关注光纤激光钣金应用市场,针对不同行业的钣金应用,推出了多款机型,如HF系列激光钣金智能切割装备、MP系列全自动激光管材智能切割装备、三维激光切割智能装备、激光焊机、自动化产线和激光自动化应用软件等。
百超的自动化解决方案,通过自动化上下料系统,AGV小车,模块化技术的应用,完成信息流和物料流的对接。
近年来,百超迪能持续开发高效率的激光切割机产品,主推的产品系列包括D-Solar特高功率光纤激光切割机、D-Soar Plus特高功率光纤激光切割机、V-Bend数控折弯机以及四卡盘专业激光切管机等。
7月30日上午,以“传承・创新・共赢”为主题的MTF2021制造未来展示会在银川盛大开幕。本届MTF,马扎克展示了新一代MAZATROL SMOOTH Ai系统和MAZARTROL TWINS软件群,这是马扎克将第四次工业革命的核心技术——数字孪生和人工智能技术应用于机床加工的最新成果。
2021年9月3日,由MM《现代制造》主办的专业会议——航空航天制造新技术及应用在线会议以网络直播的形式在云端成功举办。
2021年8月6日,330台汇专超声绿色机床成功集结发往客户现场。作为汇专创新技术产业化的又一里程碑式成果,汇专超声绿色机床为精密加工领域提供了全新的“绿色、智能、高效”解决方案,助力实现“碳中和”。
本文主要是对金属增材制造所用材料以及材料挤压成形技术的可行性思考。
这家工厂没有在外部机器人装载系统上进行投资,取而代之的是,他们采用了让机床自行装载零部件的技术。
行业人士都了解,模具行业的主要零部件材料通常是淬硬钢。工件硬度是影响刀具牌号和切削几何形状的主要因素。
叶盘具有高度复杂性和严苛的制造精度要求,各式叶盘的精铣过程是一个劳动密集型且成本日益增加的工艺。机外检测和铣削过程约占叶盘生产总人力成本的30%~60%。Technopark公司配备雷尼绍触发式测头之后实现了完美的测量精度,叶盘制造过程的加工精度、速度和人力成本发生了显著改变。
SolidCAM作为CAM软件中的后起之秀,在车铣复合,多通道智能化编程中,具备优秀的软件架构和路径算法,目前已在车铣复合和纵切机床领域得到大范围的使用。本文主要探讨SolidCAM软件在纵切机床领域的编程应用。
为了满足客户更广泛的加工需求和更高的效率,匹配多种加工形态,2021年三菱综合材料为客户追加安装小型刀片的多刃型WJX09,可实现更大进给加工。
航空制造业一直在面对产品质量、交货期及生产管理等严苛挑战,“十四五”发展规划中,航空工业还做出了打造“数智航空”新业态的战略部署。
据上海维宏电子科技股份有限公司副总经理、销售总监叶洎沅先生介绍,在2021中国数控机床与金属加工展(MWCS)上,维宏股份将围绕当前行业热点,全面展出在激光切割、金属铣削、车床车削、3C电子、维智伺服、维宏云以及智能工厂等领域优秀的解决方案,以及最新的产品技术。
在EMO 2021展会上,WFL将首发新款M20车铣复合加工中心。该机床应用于航空航天、汽车和工程机械等行业的复杂加工任务。同时,M20车铣复合加工中心的另一个技术亮点是集成了各种自动化选项,这个功能名为intCELL,安装在机床的右侧,该处理系统的主导轨从右侧进入工作区,可以在导向活塞上移动夹具滑块来装载或卸载存储在传送带系统中的工件。
EMO 2021(2021年米兰欧洲机床展览会)期间,索拉露斯将会重磅亮相,体现其#MadeForYOU以客户为本的理念,展示其领先的加工解决方案和具有竞争力的技术和服务。
本届EMO 2021上,瀚柏格夹具将展示全新的TOPlus超级卡盘,这是HAINBUCH瀚柏格有史以来最高精度的卡盘。
Creaform形创公司的光学三维扫描仪则无需接触工件及产品,只需通过三维扫描就能对热处理前后的工件进行完整的三维扫描检测,快速出具数据分析报告,以便制造商快速了解该工件在温度变化的情况下是否具有稳定的使用价值,从而进一步改善产品质量。
GOM测量系统采用蓝光光栅投影技术,可以在短短几分钟内获得高精度的铸件三维表面数据,支持手动、半自动以及全自动扫描。和传统的测量方式相比,GOM的三维扫描系统检测效率更高,数据质量更高、更全面。
质量,是奥迪公司的首要保证,他们希望能满足客户全方位的感官质量控制要求。而从购买汽车零部件开始,奥迪对每个部门的质量要求都很高。