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坚守高品质初心 续写品牌新辉煌

访迪恩机床(中国)有限公司总经理金治雨先生

张欣 MM《现代制造》 2022-09-27
当前,在竞争激烈的全球机床市场中始终保持领先性的企业屈指可数,斗山机床便是其中的一家,其基于46年深厚的技术沉淀和勇于挑战、不断创新的精神持续成长壮大,现已走在行业前列。“拧紧每一颗螺丝,做好每一台机床”,工厂内部这一醒目的标语也进一步折射出斗山人执着专注的工匠精神。2022年初,这一老牌机床企业以“迪恩机床”的新名称面向全球市场,继续稳扎稳打,为不同行业客户提供优质的机床产品和解决方案。更名后的迪恩机床如何立足市场需求开发出更多卓越产品,未来将会有哪些战略部署的调整?带着这些疑问,MM《现代制造》记者有幸采访到迪恩机床(中国)有限公司(以下简称:迪恩机床)的掌舵者——金治雨总经理,以期从他的回答中找到答案。

诠释高品质 开启新征程

2022年6月10日,斗山机床迎来阶段性的里程碑事件,公司名称变更为“DN SOLUTIONS(中文名称:迪恩机床)”,其将与全球汽车配件制造企业DTR Automotive重新出发;两者将强强联手,不再仅仅局限于机床制造,而是向“提供各个需求产业综合解决方案”的目标发起新挑战,旨在积极应对多元化的全球市场需求。

迪恩机床(中国)有限公司总经理金治雨先生

迪恩机床(中国)有限公司总经理金治雨先生

对于此次并购,金治雨先生表示,迪恩机床被DTR Automotive收购之后,实际上业务并未发生改变,而是仍然延续此前以“客户满意”和“应对市场的快捷性、灵活性”为公司的核心战略,继续在机床制造领域深耕细作。接下来迪恩机床要考虑的问题是如何进一步提升设备产品的精度与生产效率,帮助客户降本增效,实现效益最大化。

在迪恩机床46年的发展历程中,之所以能够始终保持长青与持续的技术创新密不可分。仅在2022年上半年,迪恩机床就相继推出了SVM 4105高速高生产效率立式加工中心、DNM #50 系列高生产率重切削立式加工中心、HM 1255/W大型双托盘卧式加工中心以及PUMA V 405M/ML高性能立式车削中心等多款新品。以DNM #50系列高生产率重切削立式加工中心为例,其是一款世界标准、全球畅销的高生产率重切削立式加工中心,具有高稳定性的床身结构,稳定、快速的轴进给结构和高速、高性能的主轴,其主轴转速最高为8000 r/min。

目前,迪恩机床已形成复合车削中心、高性能车削中心、刹车盘专用立式车削中心和高速高精密五轴加工中心等约400种多样化的产品阵容,可满足客户多样、多变以及多面的需求。

值得一提的是,迪恩机床的所有产品在新产品开发(NPD)阶段全部经过严格质量管理,主要零件通过MTPAP(机床零件批准程序)确保其稳定性和可靠性。此外,作为ISO17025(国际认可校准机构)认可机构,迪恩机床使用各种测量仪器进行严格的自校准和操作来保证产品的高精度。

在与金治雨先生的采访交流中,他反复强调说:“从大宇到斗山,再到迪恩机床,公司名称虽然在变换,但是我们始终坚持以‘高品质’为代名词。从机床产品的研发设计到工艺优化,再到质量检验等各个环节,我们的团队坚持以严谨负责的态度和精益求精的精神去做好每一款产品,哪怕是一个单独的零部件,也必须保证产品的高品质与高性能。这样才能开发出满足不同行业类别的机床产品和最优解决方案。”

持续扎根中国  彰显品牌价值

迪恩机床是最早一批在中国投资建厂的外资企业,自2004年实现中国本土生产和销售以来,一直保持着迅猛的增长速度,其品牌价值更是深入人心。当前,迪恩机床在汽车行业已形成了独具竞争力的行业优势,市场份额占比达到45%;在工程机械、能源、航空航天、医疗以及IT等行业均保持着较高的市场占有率。截至2022年上半年,迪恩机床在中国实现了累计生产销售30 000余台的业绩。这些辉煌的业绩背后主要得益于迪恩机床扎根中国的决心和定力,以及迪恩人的共同努力。

烟台工厂作为迪恩机床进行中国本地化研发生产的“大本营”,目前总体产能为6000台/年,量产机型主要包括车削中心和加工中心两大类型,共计74个机型。据金治雨先生介绍,中国区域是迪恩机床最重要的市场之一,烟台工厂特别设置了研发中心和售前技术两大部门,其一是主要负责研发更多符合中国客户需求的新机型;其二是侧重于自动化系统的开发,迪恩机床的售前工程师会深入不同区域的客户生产现场进行考察,并结合其不同的加工条件和使用环节,进行定制化自动化解决方案的研发生产。

“为了巩固在中国的长期发展,更好地扎根中国、服务中国,迪恩机床将在中国的长三角区域建立一个新的技术中心,该技术中心可对公司现有的部分高端机床产品进行现场演示与试用,包括试切、试加工等,让客户更直观地了解迪恩机床定制化全套解决方案的应用效果;也可进行特殊机种的使用培训。预计该技术中心的初步方案将于2023年落地。”金治雨先生进一步透露说。

任何行业都会存在一定的波动性和周期性,机床行业亦如此。金治雨先生坦言,2022年全球范围内经济总值有所收缩,包括中国在内的各个国家经济当下处于疫情影响后恢复阶段,今年上半年中国机床市场涨幅不大。未来几年,各个产业领域为了应对市场变化的不确定性,应该也不会进行大规模的投资计划,而是将会转移到老旧机床设备的淘汰与升级换代中来,以客户需求为出发点,为其高效生产、更新换代提供助力。同时,针对新能源汽车的轻量化,航空航天与半导体复杂、精密的加工特性,迪恩机床也会加大高端机型的研发力度,包括轻切削加工中心、五轴加工中心和复合加工中心在内,从而满足这些热点行业的多样化需求。

迪恩工厂

迪恩烟台工厂车间现场

积极探索数字化  提升企业生命力

随着新一代信息技术与先进制造技术的深度融合,加快了机床工具行业的数字化转型升级。对此,金治雨先生表示,近两年的全球疫情限制了人口流动,导致人力成本的增加,加速了机床自动化水平的提高,企业转型迫在眉睫。因此,机床制造厂商需要更清晰地认识到这一发展态势,紧抓行业机遇,去进行更多层面的技术探索。

迪恩机床作为全球机床制造业的引领者,早已悄然发力,通过自主开发的软件,可提供灵活的自动化、数字化加工的智能机器和适合多个行业加工的定制解决方案,达到帮助客户提升生产效率,缩短加工周期的目的。其中,I DOO CONTROL、LPS柔性线是迪恩机床在数字化领域自主研发的代表性创新技术成果。I DOO CONTROL作为自主研发的基于设备大数据的智能工厂解决方案,可以将工厂中所有的设备连接后进行统一监控,从而更高效、更直观地管理所有设备及机加工生产线;LPS柔性线则可以应对灵活性的诸多要求,多种类小批量的生产,大幅提高生产效率,降低人力成本,从而实现无人化的自动加工。

值得一提的是,迪恩机床除了具有高品质的产品,能够根据市场变化快速灵活地作出反应之外,其显著优势还体现在拥有强大完善的客户服务体系。据关注,迪恩机床的经销商网络遍布全球,在美国、中国、印度和欧洲等区域遍地开花,从零件供应到产品培训、故障维修和技术支持,形成了高效的运营系统,为客户提供了高质量的产品、技术和服务。“目前,迪恩机床在中国积累了44家优秀的代理商,他们是让公司始终保持行业领先性与活跃度的宝贵资源。也只有得到客户群体的高度认可,才能实现真正意义上的可持续发展。” 金治雨先生语重心长地表示,在当前公司名称变更的初期,为了让代理商、供应商以及合作伙伴更加信赖迪恩机床的品牌,接下来我们会着力注重机床卓越品质的塑造以及售后服务水平的提升,力求为用户创造更大的经济和社会价值。

谈及未来,金治雨先生充满信心:“我们认为当前是向中国市场展示迪恩机床实力的最佳时机。随着全球机床行业数控化、智能化需求的持续提升,迪恩人会不忘初心,携手各方合作伙伴,在坚守高品质的前提下不断研发创新,并进行智能化产品和解决方案的深度开发与渗透,加速推进汽车、航空航天以及医疗设备等下游重点行业的产业升级,为行业用户提供更高质量、更多样化的综合制造解决方案,赋能中国以及全球高端制造业的可持续发展。”  

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