面对2022年充满挑战的一年，科汇的整体业绩与往年基本持平。这一年，科汇主要精力投入到新涂层的研发与测试，包括专为3C行业设计、以加工不锈钢为主的涂层ATN800和HTSR，适用于钛合金加工的NF3涂层，以及加工模具钢的涂层ACO800和SiTiNO，涂层后的效果可媲美日本刀具；ICC涂层针对飞机发动机Inconel718高温合金的加工，DC-CFR纳米金刚石涂层在航空CFRP的加工中已得到客户的认可。

科汇工业机械有限公司董事长郭光宇

具体而言，在高硬模具钢和不锈钢加工领域，新涂层SiTiNO的加工表现优异，客户反映加工效果突出，是目前非常受欢迎的一款涂层；在3C行业钛合金加工领域，新涂层NF3是多层复合纳米涂层，具有高硬度、耐磨损、抗氧化以及防沾粘性能，极大地提高刀具的综合性能；在非铁金属加工环境方面，类金刚石涂层Ta-C涂层拥有近钻石的高硬度，具备石墨的润滑性和高度的抗粘着磨损（擦伤）性能，其在工程塑料和粉末冶金领域有着非常不错的表现；在加工镍基高温合金方面，新涂层涂层ICC抗粘性强且耐高温，表面光洁度优良，可大幅提高生产效率。

近几年，我国刀具消费占机床消费的比例呈逐年增长的趋势，随着企业生产观念的转变以及机床市场不断转型升级，未来我国刀具消费规模仍存在较大提升空间。同时，我国刀具进口依赖度组件降低，其自给能力逐步增强。但是我们也要关注到，当前国产替代主要集中在中低端领域，未来高端刀具的进口替代仍有广阔空间。其中，整硬刀具加工3C行业进入门槛较低，主要加工设备为数控工具磨床。快速增长的市场需求，使得该类刀具产能迅速扩大，大量中小微企业开始生产此类刀具，因此价格竞争激烈，部分企业赢利能力不强。此外，数控刀片产品与国际先进水平的差距主要是原创性解决方案及配套能力、服务和质量稳定性。科汇作为刀具涂层行业的一份子，随着疫情全面放宽，着眼于产品的高质量发展仍将是我们突围的重中之重，也是未来企业发展的重要目标。同时，保持在航空航天、3C以及模具等加工附加值较高的行业优势基础之上，为更多具有不同加工需求的客户提供更便捷、更高质量的涂层服务。

面对智能化、信息化与数字化浪潮来袭，科汇正全力打造智能制造产业配套生产基地和智能制造示范推广基地，助力产业升级，共赢智造未来。科汇早在2019年就全面推行ERP系统和MES系统，从而提升管理效率，降低现场异常反应时间，稳步提升生产效率及产品质量。同时，CRM系统也是科汇集中开发的数智系统之一，移动互联时代“市场-客户-服务”紧紧相邻，全生命周期的管理体系会给企业带来更长远的价值，进一步提高客户的满意和忠诚度。2022年9月，科汇获得“智能制造能力证书”，这是对科汇智能制造实力的认可，代表了公司在智造领域的决心和创新。

未来，科汇会加强集团一体化的管理理念，将数字化技术应用到各分公司，优化完善新一代信息技术建设，为公司强化过程控制以及实现精细化管理奠定坚实的基础。随着国内刀具市场的蓬勃发展，未来十年该市场将进入到蓝海市场，我们有信心在2030年成为全国硬质合金刀具涂层供应商的领军企业，将为更多国内刀具客户提供最佳的涂层服务。

文章来源：MM《现代制造》

图片来源：科汇

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥