解析我国铸造加工齿轮的关键因素

发布时间:2013-01-22
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设计是铸造关键步骤也是起始步骤,对齿轮铸造来说设计也是其关键步骤,它关系着铸造出的齿轮的质量和水平,在设计阶段,选择合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用高效可靠的齿轮与轴承是必不可少的环节。

在齿轮加工过程中,先进的毛坯成型工艺,稳定、精密的热处理工序,以及合适的表面硬化处理程序,都是最终形成齿轮精品的关键因素。比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节:通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮,可以提高磨削进给量,缩短磨削时间,提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本;通过使用恰当的磨削及修砂轮参数,在保证没有磨削烧伤裂纹和保证质量的前提下,尽可能使用较高的磨削参数以缩短磨削时间,提高磨削效率,提高产量,并保证精度、降低表面粗糙度;通过使用合适的磨削油,可保证在良好润滑、防锈的前提下,利于降低磨削齿面表面应力,避免烧伤裂纹,降低粗糙度,减小堵砂轮气孔的程度,保证砂轮锋利,减小砂轮修整,降低砂轮用量、降低成本。

总之,在铸造加工齿轮的过程中,一定要注意设计和加工过程中的种种问题,这样才能保证铸造加工出的齿轮的质量。

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