目前，企业面临升级换代，对加工效率的要求有明显提高，但发展过程中，人力成本成为了企业发展的严重制约因素。而且人是众多阻碍因素中最关键的一环，直接与效率、质量和成本挂钩。因此，少量人为参与或者无人参与的工厂自动化加工成为普遍关注的热点。

自动化加工不仅效率高，还能节省人力成本，更可以最大化保证产品精度。数控加工中心的出现其实是自动化加工的雏形，数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。而现如今，在此基础上，自动化加工有了更为广阔的含义，不仅是单机，还包括了多机组成的生产线。尤其是在汽车领域，自动化加工生产线得到了淋漓尽致的发挥。

随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业构成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量生产方式中，柔性和生产率是相互矛盾的。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁地调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。

发动机敏捷柔性自动线（AFTL）

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