(1)摇臂钻床液压系统中工作台的换向采用了时间控制的换向回路。在换向阀阀芯上的四个控制边均带有锥度较小的制动锥，同时可采用单向节流阀来调整阀芯的移动速度，使制动过程平稳，减小了换向冲击，这对工作台运动速度较高、换向要求平稳。

(2)液压系统中，采用了进油和回油路的双重节流调速回路，并以回油节流调速为主，因此，工作台的运动平稳，且可减小工作台启动时的前冲现象。

(3)具有卸荷回路，机床不工作时，可使系统卸荷，以减少功率损失和减少油液发热。

在实际应用中，往往由于在使用摇臂钻床时没有注意维护保养，使液压介质受到污染，由此引起了表现各异的多种故障。因此要注意以下几方面的日常保养。

1.清洁程度对液压系统的影响

污染杂质会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流小孔或间隙堵塞、擦伤密封元件、加速油液的老化、引起气蚀等问题，污染颗粒和脏物会堵塞过滤器，加速液压元件的磨损，直接影响液压系统的正常沈阳机床运行。

2.液压系统清洁与维护措施

摇臂钻床确保液压元件能正常工作，从而保证整个机床系统能正常运作，实现数控车床的性能和加工特点。

(1)检查更换液压元件。检查液压元件，如果发现有已经磨损、老化的元件，如过滤器、空气滤清器、密封圈等，则需要更换，因为这些部件的材质大多是橡胶的，在压力大、温度高、油的腐蚀作用下易变脆、易碎，产生微小颗粒堵住阀芯。

(2)检查排气阀。检查摇臂钻床液压系统中是否设置有排气阀，如果没有，应加装一个，并使液压缸带动工作部件，在最大行程内往复运动几次，以排除液压缸中的空气。低压空气的可压缩性很大，溶解在液压油中的空气，在压力低时就会从油中逸出，产生气泡，形成穴蚀现象;到了高压区，在压力油冲击下，这些气泡又很快被击碎结集急剧受到压缩，使系统产生噪声，同时放出大量热量，引起局部过热，使液压油和液压元件受到损坏。

(3)维护时保持清洁。对液压系统进行维护和检修时，保持工作环境和工具清洁，摇臂钻床尽量缩短系统管路暴露时间，不得用棉纱擦洗液压元件。

(4)清洗整个液压系统。在检查、更换、维护后，对液压系统循环过滤，清洗整个系统。