采用变步长编程方法后，以单层走刀为例，节点的计算量及循环次数明显减少，具体表单层节点计算量对比(粗加工)精加工的计算量也按同样比例减少。尽管上述所用的变化率与步长关系的计算方法是一种近似计算方法，但对于步长的控制方式简单，适用于数控车床系统运算，对提高运算效率的效果也是明显的，如果将最小步长设置得比常规的定步长略小，其加工精度也足以满足要求，藉此方法，在计算变步长中，可跳过经过繁杂的函数计算，这有助于一线技术人员运用简化的计算方法编程与加工。对于运算功能不是很强大的数控设备，采用变步长方法加工，可以达到提高数控系统效率和加工精度的目的。

国内常用的井筒防冻形式主要有种：采用空气加热器或热风炉加热入井空气，配专用风机将热风送入井口以下，为有风机加热方式，须设专门空气加热室、风机房及送风地道;采用空气加热器加热部分入井空气，然后利用矿井通风负压将冷、热空气同时吸入井筒，冷热空气在井口处混合，达到井筒防冻要求，为无风机加热方式，须设空气加热室，且井口房密闭性要求较高。这种方式均存在占地多、投资大和能耗大、管理复杂及初期井筒易冻等缺点;又由于矿井提升系统的改变，井口房常常设置上提升孔，使热损更加严重。确定主要问题后，经研究新井筒防冻方案为：去掉空气加热室，在井口围绕附设新型散热排管，使入井冷热空气在井口处直接混合，利用矿井通风负压有效避免热空气上浮，节省投资，减少占地面积，提高热效率。