该机床具有3D干涉检查功能， 3D干涉检查是一个机床软件，为了在第一次测试和批量加工时避免任何碰撞。同时可以观察到工件的偏心和刀具的磨损。刀具测量系统(磨损和断裂)机器能够检查工件和刀具的偏心率，工件和刀具的直径，长度，也包括刀具的损坏。

它在航空领域有独特的运用，是典型的工业4.0智能加工的先行者和倡导者，特别是加工喷油嘴和液压盘类零件。

当加工0.3 mm以下的微孔，中心出水压力大，标准的中心润滑和冷却为120 bar,根据产品需要最高可为300 bar。随着刀具最小直径的微细化，要求刀具的抗弯强度、刚性、刃尖锋利度、硬度及断裂韧性均应较高。微型孔加工中，排屑问题是个难点，超高的中心冷却压力，有利于切屑的排出，对于防止刀具折断，防止孔钻偏，提高孔的圆度，降低孔口毛刺等方面均起了关键性的作用。

系统中的姐妹刀的管理：刀具探头，加强了刀具寿命的管理，对于保证高精度零件的尺寸公差，降低废品率，具有一定的促进作用。