激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。在激光技术飞速发展的同时，先进制造领域在智能化、自动化和信息化技术方面的不断进步，促进了机器人技术与激光技术的结合，令激光加工更加自动与智能。诸多厂商针对激光加工行业有着独到的自动化解决方案。

致力于为中国市场和中国用户提供先进的自动化解决方案的瑞士百超，研发的高性能激光上下料系统ByTrans Extended，令生产过程稳定可靠并且灵活自动。AMADA针对激光加工的不同需求，可以提供自动材料装载机MP-L系列、柔性生产线系统ASFH系列、自动仓库MARS，同时配以适合激光下料分拣的专用系统TK-L装置，可以完美地解决激光加工从上料到下料分拣的全自动工作。应国内厂商的需求，大族激光研发出激光切割机的配套装置——高效率、高精密、低成本、操作方便的ALU4020G自动上下料系统。

为顺应自动与智能这一发展趋势，将“工业机器人”应用于机加工过程就变得至关重要。其实，“工业机器人”一词早在1960年就由《美国金属市场报》提出，工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人，是自动执行工作的机器装置，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。

现今，可用于机加工的工业机器人种类繁多，且各具特色，根据实际加工需求，找到合适的工业机器人，实现自动化、智能化制造也就更进一步。结合宁夏巨能机器人的桁架机器人开发出集合工业机器人和集成复合化数控机床的一体化智能制造单元，可以组建无人自动化加工系统，进而形成数字化车间。埃夫特的工业机器人ER20-C10采用末端负载自动辨识技术、动力学力矩前馈技术、碰撞检测技术以及零点恢复技术解决了轨迹精度、碰撞等种种问题。优傲机器人以其“灵活友好”的协作型机器人在机器人领域独树一帜，彻底革新了工业机器人市场，突破了复杂及成本高昂的界限。

随着工业机器人的运用以及自动化制造技术的推广，让激光加工更加自动与智能，将广大操作者从枯燥、繁琐的重复性劳动中解放出来，改善劳动环境的同时，让更多人投入到具有创新性的工作中。