随着工业4.0时代的到来，国际化竞争环境变得日益激烈，机加工企业都在努力通过优化工艺水平提高生产率。其中，高质量的刀具对于提高生产率来说是至关重要的，从刀具入手，解决加工难题，缩短零部件制造周期，并降低整体制造成本是企业未来发展的首要目标。

目前，刀具技术正在迅猛发展，以满足不断变化的需求和应对来自工件材质的严峻挑战。而随着数字化制造的不断深入，高端刀具市场也呈现增长趋势。刀具作为数字化制造的重要组成要素，更是提高生产率和质量的关键手段。比如山高开发的数字化网络支持工具MyPages。它能够让个人亲自处理不太复杂的问题并通过Suggest功能获得合格的建议。其中Suggest功能可以帮助各行各业的制造商找到适合自身独特零件生产的铣削、车削、钻削或螺纹铣削解决方案。

数字化制造是未来发展趋势，但是想要提高刀具水平，改善加工工艺，仍然需要从刀具性能入手，其中新技术的出现、新材料的应用往往对加工制造起着十分重要的作用。比如肯纳金属的Mill 4-11系列产品，采用独特的刀片槽型设计，拥有精确地刀窝定位精度，具备单面刀片的卓越切削性能，同时兼顾双面刀片单位切削刃成本低的优势。其独特之处在于其优秀的分层铣削性。还有来自三菱综合材料采用新技术开发出的高硬度钢加工用CBN涂层材料BC81系列，采用“超微粒结合剂”技术使得BC81系列的结合剂非常精细，成功改善了陶瓷结合剂的韧性，最终实现了非常优异的耐崩刃性。

刀具材料在不断演变发展，刀具技术也在不断推陈出新，但是随着用户对加工要求的不断提高，单纯的产品显然已经不能满足，如何为用户提供配套的高效刀具解决方案，将是未来刀具企业赢得成功的关键。本期中我们为大家呈现了各种不同的刀具解决方案，无论是通过应用最先进的材料科学，还是朝向未来发展的数字化网络支持工具，都希望可以帮助大家改善加工工艺，提高生产率，从而促进刀具行业整体水平，助力中国制造业的蓬勃发展。