近日，由中山市胜龙锻压机械有限公司自行研制的国内首台4500吨三轴肘节式自动化锻压机床诞生。
    据介绍，本套设备是国内第一套全自动化的非标镦压设备，机床本身由3台肘节式机床组合而成，左右镦锻机侧面冲压共享一个机身，上部压料镦锻机为立式冲压。该机床与传统机床最大不同就是三机合一设计，传统机床只有一个方向（及向下方向）用力，往往加工一个同类型产品需要十二三道工序。该机床则在左右方向及上方3个方向用力，在同一工序内同时完成3个冲压动作，使工件能达到一次成形的效果，保证工件的准确性。同时，该机床配合机械手操作，只需要一个工人，也有效地节省了人力。
    另外，目前国际上这么大的机床，常用的做法是液压式。而胜龙的设计主要是采用机械式，通过一个肘节起到杠杆作用，利用油压驱动肘节运动，由低耗能转换达到高能力需求，使每组原本传统液压机床需要1500吨的工作能力，经过肘杆机构之转换只用500吨的液压能力就可达到1500吨的要求，在节能效果上比传统液压可节省2/3的电力。据初步估算，该冲床将提高劳动效率50%。