卧式综合加工机Vc-H500工作台介绍

发布时间:2010-09-15
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前言:

近年来加工之工件要求精度有越来越高之趋势,因此卧式综合加工机Vcenter-H500所配置的B轴可分为高刚性、高精度的一度B轴,适用于一般重切削,另外1/1000度B轴,可作四轴同时加工,搭配最新型海德汉绝对式光学尺、定位精度误差±5秒内,回转台定位时间降至0.2秒/度,大幅提高定位精度及长期精度稳定。

APC为缩短非加工时间采回转式快速工作台交换机构,两工作台交换完成,时间仅需9秒,可结合FMS、FMC提升无人化工作时间,大幅降低人工成本。

一、旋转工作台机构介绍

★主要区分为1度B轴及千分之一度B轴,此定义是取最小分割角度与B轴精度无关。

★一度B轴适用于一度为单位定位角度的固定角度的切削,如一般的固定角度的钻孔、铣削及对搪。

★千分之一度分割的B轴:分割角度小于一度切削,可做连续的旋转切削,如加工凸轮,螺旋线等。

一度B轴及千分之一度B轴比较表

 

 

定位方式

精度控制

定位精度

反复定位

刚性

稳定性

一度

齿离合器

齿离合器精度

±5" 

±1" 

千分之一度

油压夹持

光学尺的分辨率

±10" 

±5" 

尚可

尚可

 

二、千分之一度旋转工作台机构介绍

★ 采用变导程蜗杆,由于传达效率高,传动扭力大,摩耗较小,因此咬合率提高,相对也提升切削效率。由于使用变导程蜗杆,是由小而大的渐进式螺纹,当长久使用造成蜗杆及蜗轮间产生间隙,只要将蜗杆朝轴横向横移,就可调整齿隙,再次提高精度。

★齿轮箱之齿轮齿隙采偏心轴方式调整。

★轴承采用 (THK)轴承,此轴承为高精度级之轴承,故可达到所需之精度。

★夹持锁紧系统,采用油压夹持缸,利用上下压紧方式夹紧。

★在无夹持状态时,可当伺服轴使用,可以旋转加工。

三、规格表

 

NO.

  

  

     

1

工作台面

mm

500×500

2

伺服马达型式

 

FANUCα222000

3

齿数比

 

1120

4

最小分度

0.001

5

每分钟最大转速

r.p.m

16.66

6

分割精度

(sec)

有光学尺

±5

没有光学尺

±10

7

最大工件负载

kg

800

8

刹车扭力

kgf.m

1000

9

旋转加工最大切削力

kgf.m

800

10

油压工作压力

kgfc

60

11

净重(含马达托盘)

kg

900

四、托盘定位气密夹紧程序

五、APC机构

★本机构采油压缸传传动齿轮齿条旋转升降机构,使APC达到工件自动交换供储之模块。

 ★APC动作次序:

卧式旋转工作台最小分度达0.001度,且精度不随使用时数之增加而改变,每台旋转工作台均做过严格运转及精度测试,保证持久运转信任度,工作台交换系统采用交换时间较短之回转式交换方式,工作台交换系统可提高工作效率,使用者在装卸台上进行工件之装卸,装卸之动作与机器之加工动作可同时进行。

提供两个工作台A/B,使得客户能够搭配不同的模治具使用,当机台内侧A工程执行加工的同时,操作者可于待换侧更换B工程加工件,针对客户需要作批量化、量产化、差异化,提供更高的机动性能整合提高机台产能,提供更快速的解决方案,可让客户缩短工件调校时间,回转式工作交换台可大幅缩短非加工时间,高速化量产化机动性能得以实现。为再次提升自动工作交换台的效能、机台稳定性、确保加工精度,以更加符合现在自动化、多样化、高精度、连续加工不停机的加工要求,因此针对原有的机能检讨,考虑到客户对于机台的操控性、安全性、日后的扩充性、以及日后售服维修的方便性,在以此为前提之下,以寻找新的技术应用到自动工作交换台,提升产品效能及附加价值再选择加工中心机时能有更多元化、高效率的选择,也藉由质量的向上提升,可以让顾客更加爱用台中精机的机台,除了帮顾客创造商机,亦可以帮助公司创造更多的获利,以达到双赢。

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