高效切削 永无止境

作者:张华 文章来源:MM《现代制造》杂志社 发布时间:2011-01-20
分享到

真的很庆幸我们选择了一个合适的时间进入中国制造业传媒市场。从最初的一年四期杂志到2008年成为国内制造业领域第一本周刊,实在是一件值得庆祝的事情,而这些年杂志的增刊显然得益于整个制造行业的快速增长。不管是“我们了解制造业”还是“我们引领制造业”都体现了我们对于杂志的一贯定位:关注制造行业,关注先进制造技术,为制造领域的读者提供最现实可行的实际应用解决方案。

金属加工是MM《现代制造》一直关注同时也是最早涉足的制造领域最主要的一个分支。翻开这十五年的MM《现代制造》杂志,从杂志的文章中你可以找到在这段时间里对于影响中国金属加工领域最为重要的先进制造技术,可以说MM《现代制造》在中国的发展也在一定程度上见证了制造技术这些年的突飞猛进。值得我们自豪的是在国内几乎绝大部分的这些先进技术是由MM《现代制造》最早进行跟踪报道的,作为一个媒体人,还有什么比看到自己的付出能确实为行业做点事情更高兴的呢?

其实金属加工领域的每一次技术创新无不是为了让操作更方便、效率更高抑或是精度更好。接下来让我们以时间顺序为主线,简单重温一下MM《现代制造》所报道过的那些在金属加工领域具有重大意义的技术变革。

首先回顾一下1997年吧,因为这一年在国内市场上出现的对行业发展具有着革命意义的技术格外多:首先就是伴随着计算机发展而出现的“用图形对话方式进行数控加工程序编程”,这种编程方式的转变可以说是划时代的,通过简单的鼠标操作就可完成的编程不仅缩短了新手熟悉的时间,也减少了误差源;超声波加工技术也是在这一年被率先报道的,虽然很久以来人们就已经使用超声波来辅助电腐蚀加工,但是将其独立用于加工所带来的超凡效果还是带给用户许多惊喜;并联机床和高速切削技术相信大家并不陌生,其对于金属加工的进步绝对是意义非凡,虽说现在这两种技术已经普及,但是你能想象在当时大家在国内的展会看到这两种机床进行加工时的表情吗?毫不夸张地说在当时就是“不可思议”。

刀具对于金属加工也是相当重要的,围绕刀具的创新也是从未停止过,不过在刀具领域重大的创新一般都来自于刀具材料或者刀具涂层的创新。1998年出报道的干式切削技术通过优化刀具涂层的方法在微量润滑的条件下实现工件的切削,通过此方式可以把刀具寿命提高到原来的2倍;同年市场上出现的双主轴机床也是对原有单主轴机床的一次颠覆,一台机床上有两个主轴同时工作这对于提高生产效率来说那是再简单不过了。

很快时间到了21世纪,软件和测量技术的快速进步同样为制造业注入了新的活力。2000年在市场上出现的虚拟制造技术和逆向工程技术就改变了以往人们只能通过实际加工才能知道结果的思维方式,现如今大家已经可以借助这些技术模拟加工不仅大幅降低了制造成本同时也缩短了产品的开发和生产周期。

2001年同样是金属加工领域丰收的一年,在这一年不仅有创新的金属陶瓷刀具问世;而且市场上还出现了以车/铣替代磨削(硬切削技术)的加工方式,该工艺的出现大大减少了原有加工工艺的步骤,为用户赢得了宝贵的时间;此外替代传统的滚珠丝杠传动方式的直线电机驱动技术和激光加工技术也是在这一年与国内用户见面,其对于各自领域的加工所带来的超凡体验让用户获益匪浅。

此后几年市场上又陆续出现的复合加工、水切割和极端制造等技术一次次冲击着用户的眼球,改写着金属加工领域的历史,尤其是国内企业自主5轴联动数控加工技术的出现打破了国外垄断,中国企业掌握了核心技术,这为我国航空航天、造船、能源行业提供了关键的制造装备。这也充分证明当国际先进加工技术进入中国市场为国内用户服务的同时,也极大地刺激和鼓励了一批国内先进制造企业竞相模仿学习,从“中国制造”慢慢走向“中国创造”这不正是我们所辛苦努力并希望看到的吗?

收藏
赞一下
0