Delcam 作为历史悠久的CAD/CAM 软件供应商，具有将近40 年的历史，是英国的上市企业。1991 年，Delcam 产品首次进入中国市场。1997 年，Delcam（中国）有限公司在北京正式成立，加强Delcam 产品在中国市场的宣传、推广及全方位的技术服务。随着企业的不断发展，Delcam 陆续在上海、温州、重庆、成都、西安、青岛、长春、广州、深圳等地设立了十余个办事处，经销商遍布全国。Delcam 总公司每年都会将一半以上的收入投入到研发中，这在软件企业中是极为少见的。凭借着“世界领先技术，一流专业服务”的扎实理念，Delcam多年来一直稳步成长。在许多老牌CAD/CAM 软件供应商倒闭或者业绩下滑的今天，Delcam 一直保持着朝气蓬勃的良好上升势头！在刚刚过去的2010 年，Delcam 在亚洲地区的销售实现48% 的高速增长，而亚洲之外的其他国家合作伙伴，也都期待能够取得销售史上的最好成绩。

同时，2010 对Delcam 来说，也注定是不平凡的一年。这一年，Delcam 的全球总裁受邀随同英国首相卡梅伦访华；这一年，根据美国知名市场调研和咨询企业CIMdata 发布的最新数据，Delcam连续十年在全球保持其CAM 软件研发和销售的领先地位，其CAM软件销售居全球同行之首；这一年，Delcam 以其在牙科修复设计和制造软件上卓有成效的开发，再次荣获英国女王企业创新奖。这一年，第四届全国数控大赛选定Delcam 软件PowerMILL和PowerSHAPE 为大赛指定软件; 这一年，Delcam为最知名的CAD 软件SolidWorks 所开发的内嵌CAM 软件DFS， 荣获 DS SolidWorks 的认证金质产品称号。

Delcam 进入中国市场后，在推广先进制造技术的过程中，为各行业的客户都带来了切实有效的价值。比如在汽车制造业CAM 应用中，Delcam 国内最大的客户一汽模具公司连续多年进行软件增购和升级。使用PowerMILL 后，刀路出现撞刀、过切的概率几乎为零。大幅度提高了加工安全系数，优化了刀路，大大地提高加工效率和编程效率。在模具行业，特别是塑料模、压铸模、橡胶模、锻模、大型覆盖件冲压模及玻璃模具的设计和制造方面，Delcam 具备非常明显的优势。需要指出的是，Delcam 的产品，并不仅限于模具，在其他的原型加工、零部件加工上也应用地相当不错。

在制鞋行业，Delcam 有专门的解决方案Delcam Crispin 。以往有些制鞋企业认为传统的制鞋技术就是基于手工，但现在完全基于3D 技术手段，包括从产品评估、预估、上市前销售的样品整个过程，都可以使用虚拟技术。制鞋业从08 年开始受到的冲击是最大的，包括受到了反倾销等等，但这个过程中垮掉的企业主要问题是本身积累不够、技术发展落后造成的。经济危机也给了他们很多反省。因此，从2008 年到现在国内知名制鞋企业都采用了Delcam Crispin 技术来提升竞争力， 到目前为止，国内外知名制鞋企业均是Delcam 用户。

比如造币（纪念币）行业，原来国内的造币行业所使用的，基本都是法国的一款软件，但由于后期服务不到位，企业在应用过程中遇到问题不能得到及时响应。经过企业的一致调研和考察，DelcamArtCAM 不仅技术顶级，且可以提供周到而及时的售后服务，深得造币行业客户的信赖。

再比如航空制造业，过去，在传统的数控加工行业中，产品的数控加工过程、质量是不受控的，这是整个数控加工行业中的一个工艺缺环，数控加工完成后或者工艺过程检测要到计量站才能发现错误。现在有一些用户例如沈阳黎明发动机，很早就意识到这样的问题，并寻求“加工现场数据采集系统”解决方案，而Delcam 的“数控机床在线检测（OMV）”正是能很好解决这个问题的软件产品。使用Delcam OMV 以后，企业在机床上就可以进行检测，大大地节省了生产成本。Delcam 在各行业为用户带来的价值还有很多，篇幅所限不一一枚举。

产品概述

Delcam PowerMILL

Delcam PowerMILL 是一独立运行的世界领先的 CAM 系统，它是 Delcam 的旗舰多轴加工产品。Delcam PowerMILL 可通过 IGES、STEP、VDA、STL 和多种不同的专用数据接口直接读取来自任何CAD 系统的数据。它功能强大，易学易用，可快速、准确地产生能最大限度发挥 CNC 数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的零件和工模具。

Delcam PowerMILL 功能齐备，加工策略极其丰富， 适用于广泛的工业领域。DelcamPowerMILL 独有的最新 5 轴加工策略、高效初加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的加工路径，确保最大限度地发挥机床潜能。Delcam PowerMILL 计算速度极快，同时也为使用者提供了极大的灵活性。先进的加工切削实体仿真，可节省上机床实际试切的加工成本。独特的 5 轴加工自动碰撞避让功能，可确保机床和工件的安全。先进的集成一体的机床加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。