数控机床虚拟样机的建立需要功能强大的软件平台支撑。目前，国际上已经出现虚拟样机技术的商业软件，其中最优秀的是美国MDI 公司开发的 ADAMS 软件。使用这套软件可以真实地仿真其运动过程，并且可迅速地分析和比较多种参数方案，直至获得最优的工作性能，从而大大减少了昂贵的物理样机制造费用和试验次数，提高了产品设计质量，大幅度缩短产品研制周期和费用，因而在机械制造、汽车交通、航空航天、铁道、兵器、石油化工等领域得到广泛应用。

1 实体建模

ADAMS 软件虽然具有十分强大的运动学和动力学分析功能，但在建模和模态分析方面还是有很多不足，尤其是一些复杂机械系统零、部件的三维建模很难实现，因此,可以利用三维设计软件 Pro/E、大型有限元分析软件 ANSYS 以及机械动力学仿真软件 ADAMS共同构建集成的软件环境，从而建立起微机平台上的虚拟样机，使企业都能够应用虚拟样机技术进行产品设计与开发。 在建立虚拟样机模型时，先采用三维实体建模软件(Pro/E)建立实体模型，将需考虑弹性变形的构件导入有限元分析软件 (ANSYS) 形成柔性体，再将柔性体和刚体导入动力学分析软件 (ADAMS)中，从而对刚柔耦合的虚拟样机模型进行运动学和动力学的分析。

五轴数控机床是一个复杂的机械结构，在建模过程中，根据其结构特点，可以将整机分为8种零件模块组成，它们分别是：滑座、滑台、横梁、拖板、箱体、电主轴架、电主轴和电主轴套。每种零件模块又可根据不同的研究要求进行细化。

2 动态切削实验

现在模拟机床在加工时的工作状态，进行切削仿真，切削深度为 1mm，铣刀切削力为1500N，主轴的转速为 1500r/min。

3 结论

将虚拟样机技术应用于数控机床的开发设计中，在计算机上建造出虚拟模型，并进行仿真分析，预测产品的性能，便于在设计中及时发现问题，缩短开发周期，增强企业竞争力。虚拟样机技术是一门新兴的技术，它有着广阔的发展前景及市场。