在“十二五”规划中，改变经济发展模式仍然是重点，提高工业自动化水平则是实现途径。我国自动化行业在未来5年将迎来大发展。

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大。国内机床企业大力实施技术创新，在产品结构调整上取得了较大进展。为适应市场需求变化，许多机床企业压缩了低档、普通产品生产，加快经济型数控机床升级换代步伐，着力发展中高档数控机床及生产线等。

机床行业是国际公认的基础装备制造业，是战略性产业，是国民经济的脊柱产业。全球金融危机的爆发，对我国的机床行业带来了不小的冲击，但在政府投资4万亿元拉动内需，刺激经济增长的大背景下，加速装备制造业产业转型升级，有利于化解金融危机造成的不利影响。未来10-15年是中国推进工业化的关键时期，电力、石化、冶金、船舶等行业的快速发展为机床锻造企业孕育了巨大的需求。中国未来几年机床行业的发展将非常乐观，特别是在金属切削领域，技术含量较高的 CNC数控机床，逐渐进入了高速发展时期。

目前中国机床产业仅仅在规模方面具有相对比较优势，与机床制造强国相比，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。但有些行业如铁路、航空、能源等行业对机床依然有较大需求，尤其是汽车制造行业开始回升，说明数控机床特别是大型和高档数控机床的需求相对旺盛。随着制造业市场需求的变化、产品升级需求的释放、“振兴规划”和“重大专项”政策的出台，产品结构在不断优化，机床行业将出现结构性复苏机会。

机床市场的独特结构加快了变化速度，普通、低档数控机床需求大幅度萎缩，大重型和高档数控机床仍保持稳定。同时也带动了机床行业上的自动化产品的需求增大。变频器、伺服、编码器等自动化产品在机床行业中应用了很多年。由于变频器的高性价比，所以变频器在经济型数控机床和普通机床的数控化改造中使用非常普遍。

目前，我国高档的数控金属切削机床国内市场占有率较低。预计“十二五”期间我国数控机床消费将保持平稳发展，数控机床市场需求将呈现快速增长。中国的机床产业与国际还存在一定的差距，机床企业应抓住机会不断发展，提高自己的先进技术，加大技术创新力度，力争早日实现机床产品从低端向高端，从初级产品加工到高精产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。