深受雷曼事件影响的日本机床界来说，一年前的2009年是过去从未遇到过的市场前景极为黯淡的一年。据日本机床工业会统计，2009年日本机床厂商的订单总额为4100亿日元。与2008年的13000亿日元相比，减少了68.4%。另外，与实现了历史最高订单总额的2007年的约15900亿日元相比，仅仅过了两年，订单总额就减少到了1/4左右。

自1982年以来，日本的机床生产额连续27年占据全球首位，但到2009年的时候却把业界第一的头衔拱手让给了中国。美国卡德纳公司(Gardner Publications)的调查数据显示，中国2009年的机床生产额为150亿美元，比去年增长了7.4%。而日本同期的生产额为71亿美元，比去年减少了54.4%，甚至连中国的一半都不到。同时日本还被德国(约104亿日元)超越，排名落到了全球第3位。

在这种情况下，2010年初新闻开始陆续报道知名机床厂商果断进行重组的消息。当时除森精机制作所开始在公司内部征集相当于公司职员总数10%左右的400名人员提前退休之外，日本丰和工业和远州公司等也纷纷进行裁员。

虽然日本机床业界的2010年以一连串的负面新闻开始，但与此同时由于新兴市场国家需求的日益增长，以外需为中心的订单开始逐渐增多。尽管2009年的订单额不多，但2010年2月～4月的订单额却达到了去年同期的3倍以上，与去年同期相比，从2010年年初起订单额就一直呈现大幅增长态势。在7月于中国举办的上海机床展上，许多日本厂商都展出了最新机型，日本机床业界逐渐开始恢复活力。

在此背景下，2010年10月28日～11月2日，在东京有明国际会展中心举办了全球最大规模的展会“第25届日本国际机床展(JIMTOF2010)”。因为是每两年才举办一次的机床领域大型盛会，因此各公司纷纷展出了自己最具特色的机械设备，会展期间的展会现场呈现出一片盛况。

在此次展示中最具象征性意义的是展出了许多面向新兴市场国家需求的低价位机型。日本捷太格特展出了通过自行生产控制系统以及实现构造部件的小型轻量化等大幅降低生产成本的产品群“e系列”。日本泷泽铁工所也展出了通过简化功能实现低价化的 NC车床“TC-203J”，在许多展区都出现了诸如此类在成本上颇具优势的机型。

在展会上各厂商也争相发布了新技术。村田机械展出的配备有非接触供电和线性马达的NC车床“Mx71” ，森精机制作所展示的切削加工时产生的切屑可经由主轴内部吸取回收的技术“ZERO CHIP”，兄弟工业展出的配备电力再生功能的攻丝中心等受到了许多参观者的关注。

虽然由于天气等的影响到场参观人数与上届相比略有减少，但JIMTOF2010的业务成交量仍然较大。预计2010年的订单总额将恢复到9400亿～9700亿日元，2011年有可能再次登上生产额全球第一的宝座。

不过，要想达到这一目标，就必须积极应对新兴市场国家的需求，并尽快完善生产体制及支持体制。订单额中，来自日本内需所占的比重仅为31.3%(2010年1月～10月的数值)。与亚洲市场所占的比重(2010年1月～10月42.3%)相比较少。从这一数据可以看出，日本机床业界要想东山再起，就不能继续坚持主要面向日本的高级机型一边倒的成长战略，而应该更加认真地去应对新兴市场国家的需求。也许在2011年4月11日于中国北京举办的“第12届中国国际机床展”上，从众多日本厂商的展区中，我们就能看出日本企业是否找对了答案。