近日，瓦轴集团具有完全自主知识产权的6.0兆瓦海上风力发电机组的偏航和变桨轴承，成功安装在国内第一台6.0兆瓦海上风力发电机组上，这意味着我国6.0兆瓦风机主要轴承实现了国产化的突破。该发电机组目前正在山东风场装机。

6.0兆瓦风机是国内单机功率最大的风力发电机组，代表了我国大型风力发电机组制造技术的最高水平。该机型为海上风场设计，亦可广泛应用于陆地及潮间带环境和不同风资源条件的风场。轴承，尤其是偏航和变桨轴承是风机的关键部件。6.0兆瓦机组可谓庞然大物，其轮毂中心高95米，主机舱重量约230吨，偏航轴承的外径达4.7米，值得一提的是其扫风面积相当于两个标准足球场，大大提高了捕风发电能力。

目前，瓦轴集团已经建成全球轴承品种最多、生产规模最大、配套机组最全、发电功率最大的风力发电轴承生产基地，已系列开发出1.5兆瓦、2.0兆瓦、3.0兆瓦、5.0兆瓦、6.0兆瓦风机配套轴承，全面掌握了风力发电配套轴承的开发技术，有力地支持了中国大兆瓦风机的制造能力和水平进入到世界先进行列。特别是为国外知名公司研制的风电轴承开始批量出口，进一步奠定了瓦轴风电轴承在国际市场的地位。

近年来，在土地资源稀缺和节能减排要求的双重压力下，欧美国家均开始大力开发海上风电资源。我国同样拥有丰富的海上风能资源，海上风电资源的开发将对缓解用电压力起到显著作用。

风电轴承的主要特点

1.使用环境恶劣

2.高维修成本

3.要求高寿命

风电轴承生产工艺

1、要控制好锻造温度，不要晶粒粗大;

2、要控制好调制质工艺，保证其心部的调质组织，从而保证其力学性能;

3、表面的中频淬火硬化层深度的控制;

4、避免表面产生微细裂纹。