格里森公司近日推出新款PENTACPLUS刀具系统，作为著名的弧齿锥齿轮PENTAC刀具系统的新一代产品，该刀具系统能显著提高刀具耐用度和生产效率，尤其是在使用多面刀片时。

格里森公司是为全球齿轮制造领域提供整体解决方案的领军企业。PENTACPLUS刀具系统的另一项重要改进是它的新型刀片夹紧结构，这使得它能够更加方便快捷地对高度和径向进行调整，以便在制造和修整时对刀片的轴向运动进行精确地控制。

以前的刀盘结构经常会发生夹屑现象，在切削过程中在刀片之间蓄积了很多切屑。由于侧前角阻隔了切屑在离心力方向的运动空间，外侧刀片前面的切屑的流动不是很顺畅，从而导致了较差的排屑效果。不受控制的、高度压缩的切屑使得压力和温度不断上升，这将破坏刀片的精度，导致刀片过早损坏，并使工件报废。在最坏的情况下，将会引起刀片折断。

弧齿锥齿轮技术副总裁HermannJ.Stadtfeld博士说道，“为了避免夹屑，通常使用较少的刀片，用较低的切削速度和进给量进行加工。新型的PENTACPLUS刀盘结构改善了切屑流，避免了夹屑。因此，可以使用更高的切削速度而无需担心刀片的早期失效。最终结果就是更高的刀具耐用度，更低的每件工件的刀具成本”。

PENTACPLUS刀具系统可以用在所有规格的面铣和面滚加工，并且可以很容易地与现有的格里森齿轮切削工艺相适应，而无需额外的软件或硬件投入。

格里森公司的使命是成为全球用户的齿轮总体解决方案的供应商。格里森公司在齿轮制造机床以及相关设备的研发、制造和销售都居于全球领先地位，所生产的设备已广泛应用于汽车、卡车、飞机、农业机械、矿山、风力发电、建筑、电动工具以及造船等各个领域。