由中国第二重型机械集团公司（以下简称“中国二重”）承担的“800MN大型模锻压机设计制造及应用关键技术研究与开发”课题，已于2012年3月顺利完成了800MN大型模锻压机的安装工程，现已交付中国二重万航模锻有限责任公司进入设备调试阶段。

随着该大型模锻压机的建成，由中国二重承担的“大型关键件模锻工艺技术” 课题也进展顺利。目前，中国二重已在该设备的调试过程中，进行了多次工艺试验及几十项产品的试制，试制产品外形轮廓最大达3780mm×1800mm，重量最大达8t，包括：多种型号军用飞机的机身及起落架、中国商用飞机有限责任公司的C919客机机身及起落架，以及民用工业应用的大型涡轮盘等。加工材料涉及：300M和A-100等超高强度钢；Ti-6Al-4V、TC18、TC4-DT、Ti1023及TC17等钛合金；In718、GH4698及GH4169等高温合金。试制结果表明，该大型模锻压机的各项性能指标达到初期设计要求，设备制造能力完全满足大型模锻件的生产工艺要求。

800MN大型模锻压机的建成投产，不仅标志着我国在大型模锻压机结构及关键零部件的设计开发，强度校核、疲劳寿命分析与测试，液压传动及同步控制系统设计，大型模锻压机电气控制系统设计，故障诊断与可靠性系统开发，大型铸锻件以及大型组合件的安装方案和工装，厚大件连接中的焊接材料、技术与装备开发，极限制造技术研究（超大、超长和超重铸锻件的制造技术），压机设备基础设计及工程施工等技术研究领域取得了重大突破，而且标志着我国已成为世界上继欧美之后拥有最大吨位模锻压机的国家之一，其经济、军事和政治意义重大。该大型模锻压机将解决我国航空工业发展所面临的大型整体结构件毛坯制造能力不足的技术瓶颈，促进大型模锻件制造技术的创新，为我国大飞机、军用新型飞机以及大型民用工业项目的发展提供强有力的保障。

“十二五”期间，中国二重万航模锻有限责任公司将利用这台800MN大型模锻压机，生产投影面积超过5m2的超大型钛合金整框锻件，以充分展示我国大型模锻件的制造能力，推动我国航空工业及大型民用工业的发展。