一、机床用途：

本机床主要用于锯切中小规格的圆管、方钢管等，具有锯口窄、省料、节能、锯削精度高，操作方便、生产效率高等优点。

二、本机床主要部件组成

1、床身

2、锯架

3、传动系统

4、左右立柱

5、导向装置

6、锯带张紧装置

7、虎钳夹压装置

8、冷却系统

9、液压系统

10、电气控制系统

11、送料装置

12、角度旋转装置

三、主要部件结构介绍

1、床身是由优质钢板焊接而成，用来安装机床的各个部件，床身的左右两边分别安装

左右立柱和升降油缸及工作虎钳,同时床身右端为水箱。

2、锯架：锯架是一个弓形结构，由左、右锯架盒、横梁组成，主动轮、张紧轮、左

右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针旋转。

3、机床的传动系统由减速机、主动轮、张紧轮等组成、主动轮的转速通过变频器实

现无级可调。张紧轮安装在锯架的左端，带锯条张紧后，随主动轮一起旋转。

4、左右立柱装置：为增加机床的稳定性，本机床采用油缸作为主立柱，辅助立柱采用小

圆柱方式。锯架在液压油缸作用下上下运动。

5、导向装置：本机床的导向分为活动导向臂、固定导向臂两部分。固定导向臂安装在锯

架左侧，活动导向臂可以在锯架横梁的燕尾板上移动，根据锯切工件宽度来确定导向臂

之间的距离。调整完毕，锁紧导向臂。另设有预导向装置，以确保稳定性。

6、锯带张紧装置：为使机床正常工作，带锯条必须张紧一合适的张力。锯条的张紧采用

扭力扳手，通过一丝杆驱动张紧滑块移动，带动锯架左移，将锯条张紧。

7、虎钳夹压装置：工件的夹压采用液压虎钳夹紧，虎钳最大开口为300，锯切时，工件

必须夹紧。

8、冷却系统：为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，机床采用一个冷却

泵集中冷却。

9、液压系统：本机床采用单独液压站，液压站位于机床的左侧，由液压油箱、油泵、电

磁阀等组成。

10、电气系统：本机床采用独立的电气操作控制柜，所有电气元件均安装在电气柜中，

通过PLC控制所有动作，采用触摸屏取代传统按钮操作，触摸屏上可以设定送料次数和送

料长度。

11、送料装置：机床送料采用液压油缸送料，单次送料行程为400mm，通过光栅尺控制

送料长度。

12、角度旋转装置：机床角度的旋转采用液压油缸驱动，通过旋转编码器控制旋转角度。

旋转角度可以再触摸屏上设定和显示。

浙江晨龙锯床股份有限公司简介

浙江晨龙锯床股份有限公司(原晨龙锯床集团)创建于1985年，现拥有厂房面积66000平方米，资产总值11000万元，是目前最大的锯床生产厂家之一，是中国锯床行业协会副理事长单位。具有雄厚的技术力量、精良的生产设备和先进的生产工艺，企业在行业中首家推行6S管理、通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环保体系认证和OHSAS18001职业健康安全认证，并坚持不懈持续改进。

“晨龙”注重技术创新，先后获得30余项国家专利，并创造了高度2.5米的立锯、方料2.5米卧锯、曲轴专用锯床及西门子840D五轴联动技术的应用等多项“全国首台套”设备纪录。迄今为止已成为目前国内最大的锯床生产厂家之一，是中国锯床行业协会副理事长单位，具有雄厚的技术力量、精良的生产设备和先进的生产工艺，先后获得30余项国家专利。企业被国家科技部认定为“国家重点高新技术企业”，被国家认定为“全国知识产权示范单位”，产品被评为“浙江名牌产品”， “晨龙”商标被认定为“中国驰名商标”。并在同行业中首家通过中国机械安全认证和欧盟CE认证。

“晨龙”注重品牌建设，“晨龙”商标荣获“浙江省著名商标”、“中国驰名商标”的殊荣!“晨龙”产品不仅在中国CIMT、中国工博会、深圳机械展等专业展会上精彩亮相，还代表中国产品参加欧洲EMO、美国IMTS等世界顶级展会。

“晨龙”注重销售服务，在全国各地有72个办事处的300余位专业人员随时准备为客户提供售前、售后服务。

“晨龙”深受客户信赖，产品不仅在中国重汽、航空航天部、上重、武钢、鞍钢、中原特钢、郑煤机以及三一重工等国家大型企业中使用，还远销美国、德国、意大利、印度、泰国、俄罗斯等60多个国家和地区。2009年实现销售额1.98亿元。