创新源自客户需求

作者:张华 文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2014-05-13
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作为一家以创新著称的软件方案供应商,欧特克的创新方法有很多,但最好的办法就是来源于客户的需求.


欧特克仿真部全球销售高级总监David Young先生(左4)和欧特克设计生命周期与仿真部高级总监Ian Pendlebury先生(右3)与合作伙伴合影

“作为一家以创新著称的软件方案供应商,欧特克的创新方法有很多,但最好的办法就是来源于客户的需求。”2014年4月24日,在“CHINAPLAS 2014国际橡塑展”期间,欧特克设计生命周期与仿真部高级经理Ian Pendlebury先生在回答记者提问时如是,“我们经常会走进一线用户,在与客户交流的过程中了解客户需求,从而启发我们的创新思维,如此才能保证我们的创新可以引领行业需求,不断帮助用户取得一个又一个成功。”

作为注塑成型领域仿真分析解决方案的重要供应商,欧特克亮相CHINAPLAS 2014国际橡塑展并不足为奇,因为其旗下Autodesk Simulation Moldflow软件在该领域甚至具有垄断性的竞争优势,不过即便如此一贯坚持创新的欧特克此次亮相CHINAPLAS 2014依旧带来了最新的注塑成型仿真分析软件和方法,对未来技术发展的洞察以及服务于中国市场和客户的资源承诺。,以此为橡塑企业的设计师和工程师们提供全面的帮助,以助力他们实现企业的可持续发展,共同为橡塑行业构建绿色未来。

橡塑企业正在向绿色的制造方法、技术和产品转型,以便大幅度降低成本、节省资源,实现可持续快速发展。因此,将仿真分析和优化贯穿塑胶产品的整个设计流程,成为了橡塑企业降低产品研发成本、加快产品上市时间的关键因素。

“此次参展欧特克的主题就是‘绿色创新,构建永恒’。”欧特克仿真部全球销售高级总监David Young先生介绍说,“我们就是要帮助用户通过设计减少浪费,因为越早返回到设计阶段进行修正,就越能减少各种损耗,从而减少碳排放,实现可持续发展。”

据了解在展会期间,欧特克通过Autodesk Simulation Moldflow注塑成型仿真分析解决方案,向现场观众演示了Autodesk Simulation Moldflow完全融入塑料产品开发的各个环节。这些环节涵盖了设计、验证、优化等部分,贯穿塑胶产品的整个生命周期。展会期间欧特克还安排了现场的演示及互动,让观众深刻感受到Autodesk Simulation Moldflow为帮助制造商创造完美的塑胶制品所具备的强大实力。“欧特克每一个版本的Simulation Moldflow都会带来四个方向上的提升即:最新的工艺、更高的求解精度、加快的应用速度以及最新的材料数据库。”David介绍说,“显然在展会期间推出的最新版本也不例外。值得指出的是,今年Autodesk Simulation Moldflow的材料库,它不仅仅是最全面的,同时也是最精准的和最新的。”

据介绍,在最新版的Autodesk Simulation Moldflow中,还有一些关于注压及压缩成型方面的增强:加入了型芯偏移分析功能、冷却分析、双色成型支持注压成型与普通注射成型的联合以及支持包含正交各向异性嵌件的变形分析等功能。

“当然Autodesk Simulation Moldflow除了自身版本的升级更新外,同时也提供了很多二次开发的接口,而客户根据自身需求进行二次开发至少可以提升20%以上的生产效率。”Ian补充说,“至于本次展会,除了产品展示外,欧特克还在展台现场设置了一个技术演讲专区。展会期间,每天会有3位欧特克的技术专家在现场与观众分享前沿技术、行业趋势和实践案例,以此尽可能帮助橡塑企业了解仿真驱动设计,设计引领行业变革的趋势,加快数字化仿真技术的应用。”

“中国不仅是快速发展的市场,同时也是欧特克最为关注并大力投资的市场。”David坦言,“我们不方便透露欧特克在中国发展的具体数字,但是2014年欧特克期望在中国市场的增长速率是全球各地最高的。”

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