德国宝力士公司

宝力士推出的金刚石滚光刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石，对工件表面进行摩擦挤压，当作用力超过材料屈服点，则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处。由于工件和金刚石之间的接触面积非常小，所以可在作用力更小的情况下进行直观的冷成型作业。球型金刚石在弹簧加载下滑过工件表面，从而得到硬化的平滑表面并确保不会破坏工件精度和公差。金刚石滚光刀可以对小直径零件或薄壁零件进行加工，可以加工硬度大于60HRC的工件。由于金刚石和工件表面之间是点接触的工具，可用于各种形状的加工。金刚石滚光刀非常经济，可用于普通机床，无需附加设备，最小加工直径达0.1mm。

另一款产品为宝力士滚光机，其设计原理类似于一个集成了驱动器的外圆多辊滚光刀，能够实现轴类零件的自动化加工，大大降低工件的制造成本。宝力士滚光机具有最大的工艺可靠性，能够提高零件表面耐磨性，使零件配合精度提高，而加工时间仅在几秒钟内。该产品结构紧凑，占地面积小，移动方便，另外，无需数控机床，可根据工件自主调节进给速度，角度也可调，使加工长度不受限制。