Linhardt 集团的车削部门，见证了当Hainbuch(瀚柏格)的快换夹具系统被用于其大多数车削中心后，其结果是惊人的，夹具的准备时间从原先的30分钟，减少至3分钟!

这可以被定义为一种成功;Linhardt集团工具制造部部门副经理Stefan Pfeffer先生说道：“因为Hainbuch(瀚柏格)的CentroteX快换系统，我们公司再也不用考虑夹具的问题。我们一直在寻找一种合适的车床夹持装置，可以减少安装准备时间。直到3年前，在Marbach 召开的Hainbuch 技术论坛中，我找到了CentroteX快换系统，它在机床主轴和夹持装置间，是一个完美的接口。

Linhardt 工具制造是由35 台 CNC 机床及 60 名员工组成独立的部门。Pfeffer先生提到：“我们需要完成从图纸至最终产品所有流程。我们的主要优势是单件生产，专注于件数在 1 至 500 的小批量生产。为了避免生产停顿，我们需要极大可能的缩短生产周期，我们的客户因为生产周期的缩短而乐意和我们合作。”

在合理时间内成本频繁更换

然而，高昂的准备成本的确挡住了实现这一目标的道路。因此，必须得出一套在合理成本时间内可实现的快换方案。Pfeffer先生指出“我们至少在每台车床上在每一班次中准备一次。之前，用于更换工装夹具的时间约为 30 分钟——在我们的 3 班生产中，每天需要 1.5 个小时。使用 Hainbuch 的 Centrotex 系统后，更换只需要两至三分钟。”

时间减少带来了更棒的副效应，那就是灵活度的提高。如有需要，现在每一班生产中可以多次更换夹具。“此外，机床操作工的准备工作变得更加舒适。”部门副经理说道。

在Linhardt，准备时间缩短是首要任务，但是对工件夹紧技术专家而言，还需要进一步完善。对此，Stefan Pfeffer先生 说：“快速更换系统的使用，同样可以保证0.01mm的跳动要求。”

除此之外，快换系统的连接盘也可以用于连接其他设备。至今为止，工具制造部门每种机床主轴的都有两至三种夹具装置。“为了减少夹具种类，我们希望所有的夹具都可以在所有主轴上使用。”

可以在六个机床主轴上更换十二种夹具

使不同类型的车床和夹具可以通用是Hainbuch(瀚柏格)夹具的优势。“我们需要实现在六个主轴上更换十二种夹具。”Hainbuch 的主管顾问 Thomas Hummel 描述这一挑战。“对此，我们设计了卡盘的连接盘。另外的一个要求是：在工作空间中将干涉轮廓减少至最小。对此我们把接口的外径确定为 320 mm，并且每个夹具的直径范围选择尽可能小。”

引入 Centrotex 之初，将其配备在两台 DMG 车床上，所使用的夹持范围涵盖了 5 至 250 mm 所有直径。如今，这个系统安装于四台机器上，其中两台配有副主轴，全部六个主轴装配有基础法兰。十二个卡盘带有模块化系统连接器。

“对我们而言，Centrotex 是一种伟大的解决方案。”Pfeffer 称赞道“我们将在9月采购 Monforts 的全新精密硬车床。Hainbuch(瀚柏格)夹具保证了在夹紧过程中高重复精度。全新的车床将同样装配有 Centrotex 快速更换系统。”Stefan Pfeffer 透露。

使用快速更换系统，在短短数分钟内就能在机床上更换合适的夹具。

Thomas Hummel先生(左侧)，Hainbuch 的技术顾问，以及 Stefan Pfeffer先生，Linhardt 集团工具制造部部门副经理：“对我们而言，Centrotex 是一种伟大的解决方案。”

上图：带有连接法兰的不同夹具可以快速安装在车床上。

Linhardt 集团是一家位于欧洲的领先包装生产商。每天，大约 1200 名员工在五个车间生产出超过 300 万个包装材料。包装材料包括铝制和塑料制的软管、Multiflex 软管、铝罐和铝制小管、气溶胶罐、标记或单独的包装解决方案。总部位于巴伐利亚森林中的 Viechtach，这家 1943 年成立的公司雇佣有约 650 位员工。Linhardt 的生产设备属于全球最现代化的设备。每年，这个家族企业将平均 10% 至 15% 的销售额用于投资。在去年，销售额总计为 11,900 万欧元，投资总额为 18,400 万欧元。Linhardt 拥有遍布全球的代表处网点。公司将超过三分之一的产品出口至位于各大洲的国家。