当速度和高效成为时代最强音的时候，面对日新月异的制造业市场，数控系统成为当下机床行业关注的焦点，新的具有智能化的数控技术逐渐成为机床行业的主流发展方向。

在数控机床领域里，数控系统相当于指挥装备运行的“大脑”，占整个机床价值的五分之一。它的作用，是将用户设定的加工目标，换算成具体的加工步骤，指挥机床。现如今，随着高速和高精加工的普及，以及五轴加工和智能化加工的不断升温，人们对于数控系统的关注度也在提升。

从数控技术本身的特点出发，我们不难发现，信息技术的高强度应用，使科学知识在数控机床开发中变得日益重要，产品开发的系统性特征也在不断增强。众多机床制造厂商开始研发匹配自己产品的数控系统，使得机床制造业向数字化迅猛发展转型。

动态高效的数控系统非常方便机床操作人员的使用，同时使加工过程更快、更稳定、结果可预测、加工时间更短。尤其在重型加工中，例如大功率切削的粗加工，能够显著提高加工效率达28%以上，有效抑制振颤。此外，有的数控系统拥有自适应控制功能，可以自动调整数控系统的进给速率，考虑相应主轴功率。

除了数控系统之外，CAD/CAM系统也由于复杂加工的增多而逐渐受到重视。CAD/CAM系统可以包括设计、实体建模、2D/3D铣削、车削、多轴加工，车铣复合、Swiss、线切割和雕刻等多种加工模块，为众多高精尖行业解决了加工难题。

CNC&软件的质量将直接影响机床产品的质量，是数控机床的核心技术，其本质就是对制造装备进行实时控制的计算机。只有更聪明的“大脑”才能指挥制造装备完成更复杂的“动作”，所以未来的数控系统，将成为制造业不断研发的课题。