T42是哈挺最新一代超精密车削中心,设计宗旨是为客户提供中小零件精密车铣和高硬度以车代磨及难加工材料加工的经济,高效,精密完全解决方案。其配置了跳动小于0.5μ超精密电主轴,超级刚性整体大理石填充复合床身,具有哈挺专利的高刚性高转速高精密BMT动力刀具系统,全闭环光栅尺,主动式温度控制系统,高电压伺服系统等全球著名品牌最新技术高精密机床零部件,使T42机床精度,刚性,稳定性于一体,可实现0.25μm工件圆度,5μm球面轮廓度,Ra0.1表面粗糙度,小于5μm零件连续加工精度。加工钛合金,耐热合金,高硬度材料时的刀具寿命可超出同类精度机床50%以上。针对航空航天,液压元件,控制仪表,燃油喷射系统,医疗器械,模具等行业核心另部件的高精密加工要求。
T42超精密â车削中心 |
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卡盘规格 |
6" (152mm) |
最大棒料通过能力 |
1.625" (42mm) |
主轴最大功率(连续) |
15-hp (11kW) (30分钟) |
主轴最高转速 |
6,000 RPM |
刀塔类型 |
12刀位(T型)/ 16刀位(BMT-45) |
CNC控制系统 |
FANUC 31i |
最大加工直径 |
8.91" (226.3mm) |
加工长度 |
14.49" (368mm),使用尾座和16C夹头 |
占地面积 |
83.5" x 98" (2121mm x 2489mm) |
机床重量 |
12,600 lbs (5,715kg) |
为你演示零件:
1.材料HSK11模具钢。
2.硬度HRC60-62。
加工内容:
1.硬车外圆,锥面,内孔及外圆槽。
为你展现零件精度:
1.硬车后零件表面粗糙度Ra0.2,圆度0.5μ,超经济硬车刀具寿命。
2.锥度配合大于90%,外圆尺寸公差±0.001,圆柱度2μ。
3.两件锥度配合后同心度小于2μ。
4.哈挺工装装夹,调头实现2μ同心度,重复定位1μ精度。
展示零件图纸:
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