CIMT2017展品简介之五:来自三上国际、金沙数控、迅镭激光等

文章来源:互联网 发布时间:2017-04-01
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本文根据展商提供的展品资料汇集而成,供观众参考。欲知更多精彩展品还需亲临展会现场!

上海三上国际贸易有限公司(展台号:E9-114)

小型精密CNC车床J24附带多关节机械手

主要特点有:(1)高精度、低价格、结构紧凑、长行程。(2)铸件床身,整体稳定性、减震性好。(3)主轴制造采用高精度的研削技术,主轴台支撑点与主轴中心成理想的正三角结构,机床精度更高,刚性好,高速回转稳定。(4)X、Z轴采用FANUC α伺服电机,精度高。(5)工作台超长行程,移动量X轴240mm,Z轴240mm,是同类小型精密数控车床中行程最大的。(6)主轴最大可加工直径25的棒料,切削力大,稳定加工高硬度材质的工件,如碳钢、不锈钢、铸铁及铜、铝件。(7)高精度:加工真圆度0.3μm,重复定位精度2μm。(8)采用了电主轴以后,大大提高了起动停止的响应速度,也降低了高速回转时的振动,从而得到了极高的回转精度。

吉林省金沙数控机床股份有限公司(展台号:E3-827)

制动盘自动生产线

DDC350双倒立式数控车床是根据汽车制动盘工艺而设计的一款全自动化加工设备。机床采用双主轴、双刀架结构,对应德国制造标准,机床具有高刚性、高精度特点,采用世界一流品质的功能部件和性能部件。根据工艺要求进行车、钻复合加工,伺服主轴进行角向定位,定位精度准,对孔位进行正、反倒角。还解决了加工过程中热变形、热位移和工件热膨胀引起的变形等问题。机床Y轴采用伺服控制,排刀式结构,对工件进行三次双面精车,工件表面粗糙度达到Ra0.4,DTV达到0.002mm。

刀具采用模块化设计,采用组合式刀具,有效提高加工节拍,缩短换刀时间,提高刀具使用寿命,还根据工艺要求集成姊妹刀功能,减少换刀频次;夹具也是模块化设计,分为主、副卡爪,更换工件时只更换副卡爪,节省换型时间,又提高设备的利用率。

自动化部分,分为机外物流和机内物流。机外物流采用桁架式机械手和关节式机械手,配置视觉识别系统和定位系统。可对混装的不同批次工件筛出,通过NG料道输送出去;机内物流部分,物流装置内置于机床中间,自动取料、自动翻转和置放,物流机构配置旋转机构对工件进行旋转定位,工件加工完毕自动取料下料。中转物流部分设有抽检台,定时对工件进行检测。在线测量系统,对被加工的工件进行检测,可对尺寸误差、刀具磨损自动补偿,产品的稳定性和一致性有效提高。

苏州迅镭激光科技有限公司(展台号:W2-222)

自动上下料交换平台激光切割机

自动上下料交换平台激光切割机,功率8000W,加工幅面可根据客户需求定制。

其特点及优势:(1)配置高功率8000W激光器,厚板切割更具优势,是全新一代激光切割技术变革典型代表。(2)自动上下料装置与交换平台,配合高功率激光切割,最大限度为企业节约人力,提升切割效率。(3)设备关键部件采用国际知名品牌,可无限制切割所有金属材质。

德国萨玛格萨尔费尔德机床有限公司(展台号:W1-601)

双主轴卧式加工中心

两种刀柄形式HSK A63/ HSK A100,可采用滚珠丝杠或直线电机驱动。其主要参数:主轴间距180-840 mm;快进速度X轴70-100/Y轴70-100/Z轴80-100;最大进给力X/Y/Z轴4-7;最大轴加速度X轴10-12/Y轴10-12/Z轴15;X、Y、Z轴采用绝对测量系统;刀库容量可达72把;可选用2、3、4主轴;换刀时间2.4s;B轴转台采用力矩电机直接驱动。

卧式多主轴加工中心(MFZ),适用于中、大尺寸工件批量生产。可实现5面加工;切屑自由掉落;快速旋转轴,最大限度缩短非加工时间;最高精度及柔性,生产效率高;模块化多主轴设计理念;整体式Hydropol大理石床身,具有最佳的吸热和减震特性;龙门式垂直Y轴驱动机构(双进给驱动,双直接绝对测量系统);尤其适用于加工铝合金、铸铁和钢质材料。

未完待续,请期待!

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