RenAM 500M增材制造系统

文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2017-05-31
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世界领先的工程科技公司雷尼绍宣布中国市场正式推出全新RenAM 500M增材制造系统,一款专门为工厂车间的金属部件生产而设计的激光粉末床熔化式增材制造系统。

世界领先的工程科技公司雷尼绍宣布中国市场正式推出全新RenAM 500M增材制造系统,一款专门为工厂车间的金属部件生产而设计的激光粉末床熔化式增材制造系统。它具有自动化的粉末和废物处理系统,可实现工艺品质的一致性、减少操作人员与粉末或废物的接触并确保高标准的系统安全性。该系统标配500 W光纤激光,并装备全球顶级高精度Renishaw RESOLUTETM线形光栅编码器,保证加工精密性,加工体积为250 mm×250 mm×350 mm。

雷尼绍RenAM 500M专为批量生产而研制,可采用金属粉末床熔化技术直接根据CAD数据制造多种金属材质的复杂组件。采用坚固耐用的19 in大触摸屏用户界面,机器控制软件设计直观。基于Windows®操作系统,带有专用的用户界面,大图标显示加工设定流程,以便轻松浏览各种工艺步骤。RenAM 500M是利用雷尼绍自行设计制造的光学系统和控制平台制成,这也将成为雷尼绍未来增材制造系统产品系列的基础。

与灵活度较高的AM 250和AM 400平台相比,RenAM 500M自动化程度更高,因此是工业生产应用的理想之选。该紧凑型系统可自动执行粉末筛分和再循环,因此减少了人工处理和接触材料的机会。这有助于提高安全性和确保金属粉末质量的稳定性。

得益于雷尼绍研制的光学模块加上先进的控制系统和用户界面核心组件,RenAM 500M无疑是一款卓越产品。其光学系统具有动态聚焦功能,可对扫描区域实现平场校正。它随时可采用轴上和离轴传感技术采集工艺数据,确保机器与未来的技术发展同步。

RenAM 500M系统充分利用了雷尼绍增材制造系统平台的优势,比如气体消耗量低、气体环境生成专利技术,以及最大限度减少工厂生产占用空间等,因此系统不仅具有业界领先的低拥有成本,还能够提高生产效率和性能,同时也不会影响特征定义和工件质量。该系统利用机内自动化筛粉和粉末再循环系统实现高效材料处理,进而大幅缩短人机交互时间。可通过获得专利的SafeChange双滤芯安全处理工艺排放物,滤芯可安全有效收集工艺排放物。智能控制系统主动感知滤芯的状况,并在工艺条件恶化前自动重新将气路转向清洁的滤芯。然后提醒用户更换滤芯壳体和滤筒,自动感应和调整再循环气体流向,从而保持系统最佳性能和成型舱清洁度。

逐年保持低拥有成本会显著影响增材制造设施的总成本。获得专利的惰性气体环境生成工艺、高效气体再循环以及卓越的机器集成度,确保了雷尼绍所有增材制造系统均达到业界领先的低氩气消耗量。作为制造商,雷尼绍深知工厂空间对固定成本的重要性。RenAM 500M在同级别产品中不仅占地面积最小,而且还配有精心设计的机器操作接触点,因此可确保高效利用工厂空间,尤其是安装有多套系统的工厂。

RenAM 500M增材制造系统凝聚着雷尼绍十多年的金属粉末床熔化技术的开发成果和经验,并利用雷尼绍最先进的制造专业知识,最终打造出一款助力成功生产零件的平台技术。该系统是基于雷尼绍自主开发的光学系统和控制技术的系列产品中的第一款。RenAM 500M吸收了雷尼绍生产高科技工业产品四十余载的丰富经验,是雷尼绍在光学设计、运动控制以及大批量、高质量制造领域掌握的核心技术的结晶。

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