•  600W大功率双激光器，成形速度达90cm³/h

•  光斑直径仅50µm，精度更高

•  永久性和独立于粉料的过滤系统打造耐用性和工作安全性的新标杆

•  用rePLUG粉料模块提高换粉速度

•  智能粉料管理功能和创新的OPTOMET软件

•  DMQP：质量认证和经济的粉料回路

在今年的弗朗顿开放参观日上，在成熟可靠的LASERTEC SLM系列机床为基础上，DMG MORI展出全新LASERTEC 30 DUAL SLM。这款全新旗舰型粉床式增材制造机床配高精度光学系统，其中含双激光器。成形一件工件时可用双激光器，也可同时用于成形多个工件。提高生产力达80%。在同类产品中，为用户提供高于同行业标准的高精度。

LASERTEC 30 DUAL SLM配600W大功率双激光器，每只激光器的扫描场都能覆盖整个成形区，成形速度高达90cm³/h

DMG MORI的LASERTEC 30 DUAL SLM激光加工机床成为选择性激光熔融技术的新标杆。该机配600W大功率双激光器，每只激光器的扫描场都能覆盖整个成形区，成形速度高达90cm³/h。该软件自动选择高效率的扫描方式，始终保持LASERTEC 30 DUAL SLM处于理想的工作状态，并可根据任务要求灵活使用。REALIZER公司总经理兼LASERTEC SLM系列机床负责人Mathias Wolpiansky先生强调说：“除此之外，50µm的光斑直径使该机精度可做到在同级别机床中统治性地位。”

另一大亮点是永久性的过滤系统，其工作独立于粉料，自动钝化金属粉粒，进一步提高耐用性和工作安全性。主动冷却的成形区允许用户更快地撤离成品件和准备新任务。基于以上优点，让此系列机床可进一步提高生产力。

用rePLUG粉料模块提高换粉速度

在这款新产品开发中，DMG MORI继续保留LASERTEC SLM系列机床的成功之处和操作舒适的简约设计 。 与该系列的其它产品一样，LASERTEC 30 DUAL SLM也允许轻松接近其成形区和维护部位，简化维修保养操作。还采用智能rePLUG粉料模块。一方面，在惰性气体保护下封闭式粉料回路提高工作安全性，另一方面，rePLUG粉料模块允许在两小时内轻松完成换粉操作，优于市场上的其它产品。

封闭式粉料回路设计，用rePLUG粉料模块确保工作安全性和在两小时内快速完成换粉操作

智能粉料管理功能和创新的OPTOMET软件

双激光器结构、永久性过滤系统、主动冷却的成形区和rePLUG粉料模块，DMG MORI正在极大地提高LASERTEC 30 DUAL SLM机床的生产力。OPTOMET软件同样如此。例如，OPTOMET“最大功率”模块提高曝光策略和机床利用率，OPTOMET“温度管理”模块有效控制成形平台的温度并在工艺级保持工作条件稳定，降低工件中的残余应力。

DMQP：质量认证和经济的粉料回路

DMG MORI正在扩大和调整DMG MORI认证产品计划，将增材制造的辅助设备和配件纳入其中，进一步增强工艺技术的全面性。重点之一是允许开放地选择粉料，另一方面是提供认证和一体化的粉料回路。精选的DMQP伙伴回收和循环利用粉料，经济地处理价格高昂的粉料。位于哈瑙的Heraeus公司已成为该领域的DMQP认证伙伴。该公司为客户提供全面并满足严格的质量标准要求的粉料。DMG MORI已在LASERTEC SLM粉床式增材制造机床上验证了这些标准。DMG MORI在线商城提供丰富的粉料供用户选择，材质从工具钢和不锈钢到铝和钴铬合金以及Inconel和钛，几乎满足目标行业应用的几乎全部要求，面向全球客户供货，供货时间仅需数个工作日。全部粉料均带DMQP质量认证标志和相应参数，因此这些粉料随时可用。