“以客户化的完整解决方案，为客户和市场带来创新。”成为了魏因加特纳的公司格言，因此，魏因加特纳开发了卓有远见的火车车轮自动化解决方案，并为几个重型切削行业带来创新。这种能力也成就了魏因加特纳的万能车铣复合的加工理念，由工艺合作伙伴支持，为钢厂高效生产工作辊。

配置中心架和软着陆(二者均是CNC 数控)的mpmc万能车铣复合加工中心

mpmc系列是一款革命性的车铣复合加工中心，设计用于加工复杂的工件，如工作辊、曲轴和涡轮轴，可以一次装夹实现完全加工。mpmc万能车铣复合加工中心是一个革命性的车铣加工中心，专为重型切削设计，如工作辊的加工，可以在一台机床完成所有加工任务。同时其也是钢厂装备制造更新换代的最佳选择，具有高品质、高效率、高灵活性等优点。mpmc产品系列有6款机型，从mpmc600系列到mpmc2000，基于不同机型，加工长度在1～20 m。除了万能铣头，一系列备选的专业铣头作为系统的一部分可以实现复杂工件一次装夹完成所有需要的加工工艺。附件头可以在加工过程中自动更换。自动换刀机构通过穿梭小车在机床和立柱后部独立运行。mpmc万能车铣复合加工中心可以在加工过程中同时运行实现在任意横轴位置换刀。使用在西门子840D控制器中的程序可以通过WeinCAD自动生成或手动输入到机床里。检测程序WMDS®及其仿真程序CHECKitB4®确保了最大的使用率及生产率。

以mpmc 2000S为例，其床身和刀架最大回转直径为2 m;最大车削长度(包括1 m端面加工)为20 m;最大工件重量为60 t;主轴为72 kW，B轴向夹持保持转矩为20 000 Nm;车铣头分别为72  kW/3000 min-1/1950 Nm;高速铣头分别为25 kW/6000 min-1/200 Nm;附件头自动更换系统为pick up。作为世界领先的油气行业和塑机行业机床供应商之一，魏因加特纳活跃于全球范围，在其主要的市场领域配备销售和服务。

在项目技术交流阶段，魏因加特纳与一个著名的轧辊制造商和一个可靠的刀具合作伙伴合作，新mpmc万能车铣复合加工中心可高效加工重达20 t的工作辊。配置车铣附件头和全自动头库，魏因加特纳的mpmc系列可以单机高效益加工复杂工件。轧辊加工的亮点之一是有两个数控工件软着陆支撑架和两个数控中心架。另一个对机床设计有直接影响的重要特性是独特的B轴。B轴使得刀具的设置角度和所需的切削深度能够不断地适应当前的加工状况，从而获得非常高的进给量和生产率。

“我们的定制解决方案”是魏因加特纳的口号。魏因加特纳与客户、刀具和零部件供应商一起，共同成功缔造出了下一代工作辊专用机床。魏因加特纳的愿景是了解客户的市场需求，更新下一代机床和设计软件，更好地成就合作伙伴的未来。