大连德迈仕精密科技股份有限公司是一家专业从事汽车行业精密微型轴和马达轴以及其他精密零件制造的公司，位于大连旅顺经济开发区内，已取得27项国家专利。刚开始与瑞士巴索有限公司合作时，主要目标是延长刀具的使用寿命，提高总体生产率。通过分析完整的生产工艺，金属切削液被改为Blasomill 15型高性能切削油。最后，刀具使用寿命延长了29%，生产效率和工艺稳定性也有较大幅度提高。

“公司主要生产数目庞大的汽车用小型高精密零件，与瑞士巴索有限公司金属切削液专业人员经过初步的讨论及制造工艺分析后，双方明确将目标定为‘降低总体制造成本，延长刀具的使用寿命，并降低刀具成本’——它对我们的生产率有较大影响。”大连德迈仕精密科技股份有限公司采购部经理张洪武先生解释道。

Blasomill 15型高性能切削油

高性能

评估相关情况后，巴索专家选择Blasomill 15型高性能切削油。这款低粘度切削油专为不锈钢、高合金钢以及钛和有色金属的机件而研发。它非常适合高速车床，如德迈仕精密科技股份有限公司使用的瑞士型多轴车床。Blasomill 15产品有助于改善循环周期，延长刀具的使用寿命。

影响显著

测试前，我们先对客户的机床及加工材料及工艺进行分析，根据工况推荐使用Balsomill 15并提出合适建议;测试中，我们对比使用Blasomill 15前后的加工效果及生产成本。这种广泛的分析、专业技术测试对总体生产率和工艺安全性产生了显著影响。选用适合的金属切削液能成为液体切削工具，从而优化了整个制造过程，如数据指标显著提高，及后续为客户持续的服务等。

节省29%刀具成本

结果相当令人满意：刀具使用寿命延长了29%，刀具成本较低了29%!生产效率和工艺稳定性大幅度提高。张洪武先生表示：“同时，切削液还能改善我们零部件的表面质量。”

为了保证切削油长期有效性，巴索专业人员定期在实验室对切削液进行检测并与德迈仕精密科技股份有限公司开展紧密合作。