山高刀具公司集研发、生产和销售金属加工用各类硬质合金刀具为一体，产品范围包括车刀、铣刀、钻头、镗刀、铰刀、刀柄系统和超硬刀具材料等。产品广泛应用于汽车、航空航天、通用机械、模具、医疗等行业，在全球市场享有盛名，被誉为“铣削之王”。

山高的铣削产品规格齐全且极具创新，适用于加工几乎任何一种工件材料；镀层和不镀层车削刀片范围由4000多种标准刀片和2000多种刀杆构成；山高钻削、铰削和镗削的完整服务方案能帮助客户简化联络、采购、仓储、技术支持、咨询和工艺方案，降低每个孔的成本。Secomax? PCBN和PCD刀具针对更高的生产率和更长的刀具寿命进行开发。山高的刀柄作为链接主轴和刀具的桥梁，可用于所有形式的加工中心。

“重视研发”则是山高提高其核心竞争力的标志之一。山高每年的研发费用占总销售额的4% ～5%，不仅在总部有研发，各工厂均设有研发部门，每年有大量新产品推出。在山高20 000多种产品中，5年内推出的新产品占总数的40%，这一系列的数字充分展示了山高创新和研发能力。

应用案例

2008年金融危机寒潮袭来，全球经济遭受巨大打击。逐渐融入全球金融体系的中国，经济发展模式偏外向，出口额急剧下降，内需拉动速度缓慢，这些都使中国市场难逃金融危机的厄运，尤其是中国制造业更是深陷其中。山高中国作为制造业企业，面对困境果断地提出了“熊市也能做赢”的口号，并参照山高总部设定的“2010年提高1%市场份额”的SECO WAY目标，绘制了山高中国的宏伟蓝图：从2005年至2010年，山高中国市场份额提高2%。为能有效地实现这个目标，山高中国制定了“关注有增长的行业”的营销策略。近几年，中国的风电行业潜力巨大，已成为业内竞相投资开发的热点。山高（中国）公司早在很多年前就具有前瞻性地投入到这个行业中，如今金融危机的来袭让山高（中国）公司将重点行业更加紧紧地锁定于有增值潜力的风电行业，事实证明山高中国在风电领域是硕果累累，其中最有代表性的就是山高最大的客户，年销售额过千万的成都天马铁路轴承有限公司。

在2008年的地震中，成都天马产生的损失不大，却重创了成都天马最大的客户中国东方电气集团有限公司。面对困境，天马的2500余位员工们丝毫没有畏惧。在地震后仅一个月，被列入成都市重点建设项目的1万套精密风力发电机轴承生产项目按原计划开工建设。经过近一年的不懈努力，风电轴承项目在2009年5月提前一个月正式竣工投产，取得了灾后恢复重建的巨大胜利。究竟是什么原因能让成都天马在逆境中依然取得如此骄人的成绩呢？“风机轴承技术差别不大，区别在于谁能先人一步地抢占市场。”成都天马轴承有限公司总经理道出了最关键的秘诀。成都天马赢在远见、赢在果断、赢在大胆和创新，这与山高勇于攀登高峰的企业文化不谋而合。中国传统的商业之道公开、公平，也蕴涵着具有中国特色的情感根基，注重与客户建立良好的信誉度以及和谐的、家人般的情感。天马在客户的选择上，曾扬言他们只傍“大款”，指的是最优质的客户。同理可证天马对供应商的选择更是如此。而天马将这个尊贵的席位赠与了山高刀具，这样的结缘不仅仅是出于天马对山高品牌、山高产品的认可，更是源于一份浓浓的、具有中国特色的、经历了时间考验的乡情。

2000年以前浙江天马轴承有限公司就与山高中国有业务交往，购买了山高CBN10刀片，用于浙江滚动轴承加工，良好的产品性能、周到的售后服务都给他们留下了深刻的印象，并对山高刀具的品牌给予了高度认可，也由此播下了未来继续合作的种子，山高价值金字塔始终坚持“建立可靠的产品基础”理念在这个案例中得以充分体现。后来浙江天马轴承有限公司刀具业务的相关负责人调入成都天马，2006年成都天马计划开发风电轴承项目，由于产品供不应求，所以急需提高生产效率。有了之前与山高愉快的合作经历，这位刀具负责人对山高刀具建立了强烈的信任感，于是他们便主动与山高取得了联系。当山高派遣技术人员拜访天马时，这位负责人谈及在浙江天马的合作，动情地表示，“浙江和上海是近邻，现在浙江企业的子公司到了成都，所以我们也要成为一家人。”在这种乡情的促动下，山高在最短的时间内带着在意大利加工的铣齿刀前去试验，并获成功。2009年，山高已经成为成都天马首选的进口刀具，而成都天马也从山高的小客户成长为如今最重要的大客户。近10年的历史长河，铸就了山高刀具与成都天马坚固稳定的合作伙伴关系。

对于企业来说，提高生产效率，降低生产成本永远是企业赖以长久生存的核心之一，这也是成都天马所坚持的目标，天马的低成本不仅是在原材料上控制，在刀具的选择上也同样要考虑这一因素。山高为天马减少刀具费用、节约生产成本进行了重磨业务，也提供了很多具有可行性的建议。但风电行业属于高端行业，专业技术性非常强，对刀具成本降低的同时，必须保证刀具的高质量高效率。山高以丰富的行业经验，主动参与为客户提供解决方案，向客户推荐CBN硬车取代传统磨削方式来加工滚道，用铣削方式取代传统的滚齿，产品质量和生产效率得到大大提高，由此也降低了加工成本。这体现了山高产品、服务和技术多方面配合的综合实力，同时也是山高中国用行动在履行山高价值金字塔的“Engaged”理念，倾听以理解并且致力于满足客户的需求，全方位地关注并提供制胜的解决方案。

山高定期派出技术工程师赴天马现场，对刀具安装调试的交钥匙工程进行跟踪服务，优化现有工序流程。同时也会带去来自山高总部技术专家的支持。2008年，针对客户的实际需求，山高带着最新产品PerformaxTM前去试刀，针对出现的中心刀片铁屑过长，容易烧断钻头的问题，山高中国高度重视，以最快的速度请到瑞典总部市场支持Goran Melin赶赴天马现场解决问题。通过调整参数，并推荐P1槽型的刀片，改善了断屑状况，达到了延长刀片和钻体寿命的效果。2009年5月，为了解决Step Drill轴承圈打孔排屑困难的问题，Goran Melin再次来到中国，在山高中国技术工程师的陪同下一起来到成都天马，仔细研究现场，分析工艺，采取对策。最终根据客户的需求，有针对性地修改了钻头的设计，目前调试后使用情况都基本不错。

销路不愁的情况下，尽快提升产能以及研发新的产品是成都天马的当务之急。天马方方面面在加大力度提升产量，而其竞争对手则多受限于生产设备有限，无法提高产量，成都天马却能获取生产风机轴承的相关机床设备。如此一来，天马其实也是给刀具供应商提出了更高的要求。首先要求山高针对不同的设备性能和加工工艺，来确定完整的刀具管理方案，以最节约的成本提供最佳的产品，实现最好的加工效果。由此对于天马而言，山高已经从单纯的提供刀具的供应商角色转变为能长期给客户提供整体解决方案的战略合作伙伴。其次要求山高的供货更加迅速，对于标准产品山高的供货速度一直令客户深感满意，而对于非标产品，山高中国也会根据客户的需求特事特办。2008年7月，天马计划研发新产品，加工2米直径风电齿轮。是选择插齿滚齿设备还是铣齿设备？客户难以抉择。山高得知讯息后，建议客户购买效率更高的铣齿设备，并愿意为天马在1个半月内赶制一把非标齿轮铣刀进行试用。而其他的竞争对手则需要4个月的时间才能完成。2009年1月底天马确认订单，按要求山高必须在3月中旬交货。但是2月正逢中国的新春佳节，于是山高中国工厂的员工放弃为春节做准备工作的时间，在节前争分夺秒加班加点，节后又暂缓其他产品项目，集中众人精力完成天马的订购产品，既保证速度也保证产品的质量。最终山高准时交货，赢得了天马的高度赞许。

了解了客户的需求，如同握住了指南针，为未来发展的道路指明了方向。山高刀具通过提高产品质量和优化服务水平，竭尽所能地了解并满足客户的需求。我们期待着实现山高中国与成都天马愉快合作的下一个10年、20年……