一样的秦川，不一样的精彩。

在刚刚参加完6月在北京的第11届中国国际机床展览会(CIMES2012)机床展后，马不停蹄的精心筹备参展这次第十四届中国国际工业博览会。以展示企业技术创新成果，也彰显出对十二五机床工具行业转型升级的决心和信心。以代表国际齿轮加工技术当代最高水平的“大型数控圆锥齿轮磨齿机”原始创新成果、搬走了第十二届工博会金奖;在第十三届工博会展出的QMK50A五轴联动叶片数控磨床、YK7332B数控成形砂轮磨齿机、QMK008精密拉刀数控成形磨床、VMT80/100立式铣车复合中心、榫槽端面精整的去毛刺抛光机PG1200-3H都是航空发动机关键零部件加工生产线的重大装备，针对“形状结构复杂、材料多样、加工精度要求高”的航空发动机关键零件成套装备生产线的成功研制并服务高端市场，既是秦川集团自主创新最新成果的集中展示，又是企业聚集统筹全球、全社会科技资源，藉此搭建起基于市场需求，以企业为主导、“产学研用”多方参与的协同创新模式，增强原始创新不竭动力的写照。

今年精彩又一次上演：

YK3132滚齿机

YK3132数控滚齿机，加工M=6、Z=31的直齿轮只需要4分钟，加工M=3、Z=64的直齿轮只需要2分47秒。该款机床以它美观的外观设计、高速的切削性能足以吸引众多参观者的驻足。真可谓“看点”纷呈。

YK7230磨齿机

“效率”是一个复合的概念。传统的机械制造过程，涵盖生产技术和制造技术。生产技术取决于设备供应商提供设备性能，它决定加工精度和有效时间。制造技术是流程和作业方式带来的，是设备用户自身管理水平的体现，它决定了搬运时间、检查时间和停滞时间等辅助加工时间。而加工效率取决于有效时间和辅助时间。在提高单机效率、可靠性的同时，兼顾用户的制造技术，即特有的流程和作业方式， 把机械手、自动上下料系统配置在YK7230磨齿机上，是高效率机床设计思路和理念的一次刷新，也是实现机床单机让位于机器系统，更好的服务于高端用户的一次创新实践。从效果看真是“如虎添翼”——磨削模数2.25、齿数43、齿厚16mm的齿轮，加工节拍只有56秒，磨削用时仅23秒，加工精度DIN3级、批量稳定DIN4级精度。

以高端需求引领高端研发，同时借助国家战略进一步快速提升企业技术创新能力，转变创新能力生成模式，在战略新兴领域取得发展先机。问鼎航空制造业，开发填补国内空白的高端产品，强力支撑国家航空动力，体现了秦川人的市场眼光和发展谋略，体现了秦川的技术实力和定位于价值链高端的雄心，同时也彰显了原始性创新的震撼力量。